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清理植物油車間操作規(guī)程

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-04-30 07:13:16

清理植物油車間操作規(guī)程如下:
  
  1、目的
  
  為了使車間操作人員做好開車前的準(zhǔn)備工作和對(duì)突發(fā)故障的緊急處理工作,了解開車、停車順序,以及正常生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng),特制定以下操作規(guī)程。
  
  2、適用范圍適用于清理車間
  
  3、開車前準(zhǔn)備
  
  3.1檢查設(shè)備是否維修保養(yǎng)到位,是否能滿足生產(chǎn)要求。
  
  3.2調(diào)試各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
  
  3.3檢查下料口是否調(diào)整到最佳位置。
  
  3.4檢查刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、溜管是否有漏洞。
  
  3.5振動(dòng)篩、比重去石機(jī)是否清理,篩面有無破損。
  
  3.6磁選器是否清除鐵雜。
  
  3.7風(fēng)機(jī)風(fēng)管是否有泄漏現(xiàn)象。
  
  4、開機(jī)
  
  4.1為使車間開機(jī)時(shí)清潔,減少灰塵飛揚(yáng),應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器,使除塵系統(tǒng)最先進(jìn)入工作狀態(tài)。
  
  4.2待除塵系統(tǒng)正常后,開振動(dòng)篩。
  
  4.3開振動(dòng)篩上絞龍(若只開南線時(shí),可不開)。
  
  4.4根據(jù)情況開啟1#提升機(jī)和1#進(jìn)料絞龍或外部提升機(jī)。(若用小立筒倉豆子或進(jìn)料經(jīng)流化床時(shí),開啟前者;若用前倉豆子且不經(jīng)流化床時(shí),開啟后者。)
  
  4.5開進(jìn)料平刮板,若豆子過濕(一般16%左右)則考慮把流化系統(tǒng)運(yùn)作起來。
  
  4.6開前立筒倉后提升機(jī)、立筒倉下南北絞龍。
  
  4.7確信無誤后,根據(jù)需要選擇打開立筒倉下料閘門,并調(diào)整到需要位置,同時(shí)啟動(dòng)立筒倉下東西絞龍。
  
  4.8待清理車間暫儲(chǔ)罐到達(dá)一定的料位后,①開西提升機(jī)、破碎機(jī)下絞龍、破碎機(jī)、比重去石機(jī)、去石機(jī)上絞龍、東提升機(jī)(南線);②開3#提升機(jī)、破碎機(jī)下絞龍、破碎機(jī)、比重去石機(jī)、去石機(jī)上絞龍、2#提升機(jī)(北線)。(注:a、此時(shí),進(jìn)預(yù)處理車間平刮板必須已開啟;b、開破碎機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按破碎機(jī)啟動(dòng)操作規(guī)程:?jiǎn)?dòng)時(shí),先把起動(dòng)柄向左轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,短時(shí)間內(nèi)作出判斷,確信無誤后則迅速把手柄向右旋轉(zhuǎn)到位。)
  
  4.9待確信設(shè)備已全部起動(dòng)正常后,打開暫儲(chǔ)罐出料閘門,并調(diào)節(jié)到所需流量。
  
  4.10待破碎機(jī)上儲(chǔ)料箱到達(dá)所需料位后,啟動(dòng)撥料電機(jī)進(jìn)入正常進(jìn)料運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
  
  4.11在進(jìn)料破碎的同時(shí)注意觀察破碎機(jī)破碎效果,及時(shí)調(diào)整輥間松緊情況。(注:對(duì)大豆破碎,要求控制在2~4瓣,檢驗(yàn)時(shí)要求通過20目篩后粉末不超過5%,破碎效果好除要保證流量均勻,輥間距調(diào)節(jié)合適、齒輥完好外,還應(yīng)正確掌握油料水分含量,一般大豆可掌握在10—15%。當(dāng)出現(xiàn)破碎效果不好,自己不能解決時(shí),要及時(shí)匯報(bào))
  
  5、正常生產(chǎn)
  
  5.1進(jìn)料量必須保持均勻,按要求調(diào)到所需流量后,一般情況下不要隨意更改。
  
  5.2觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,傾聽有無異聲,發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)向大班長(zhǎng)或有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào),確保開車期間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  
  5.3觀察物料的輸送情況,發(fā)現(xiàn)撒料、堵料現(xiàn)象要及時(shí)處理。
  
  5.4注意觀察豆子的變化,發(fā)現(xiàn)有變化要及時(shí)調(diào)整,力爭(zhēng)破碎達(dá)到最佳效果,并及時(shí)通知后道工序。
  
  5.5檢查振動(dòng)篩除塵效果,是否有較多雜物浮于篩面上并及時(shí)清理,檢查凈籽含雜率,雜中含籽率以及風(fēng)道是否暢通。
  
  5.6檢查比重去石機(jī)的分離效果,避免下料過多,石頭與料一起溜走。
  
  5.7回料必須均勻,量的大小應(yīng)按要求進(jìn)行。
  
  6、停車
  
  6.1正常停車
  
  6.1.1關(guān)立筒倉下料閘門。
  
  6.1.2待輸送設(shè)備料走空后,依次停立筒倉下東西絞龍、南北絞龍、立筒倉后提升機(jī)、進(jìn)料平刮板、外部提升機(jī)(開前倉時(shí))或停1#進(jìn)料絞龍、1#提升機(jī)(開后倉或流化系統(tǒng)時(shí))、振動(dòng)篩上絞龍(北線)、振動(dòng)篩。
  
  6.1.3待暫儲(chǔ)罐料走空后,依次停東提升機(jī)(南線)或2#提升機(jī)(北線)、比重去石機(jī)、去石機(jī)上絞龍(北線)。
  
  6.1.4待破碎機(jī)上暫存箱料走空后,依次停撥料電機(jī)、破碎機(jī)、破碎機(jī)下絞龍、西提升機(jī)(南線)或3#提升機(jī)(北線)。
  
  6.1.5待該車間所有設(shè)備料走空后依次停車完畢后,停除塵系統(tǒng)。
  
  6.2緊急停車(接到停車電鈴)
  
  6.2.1立即關(guān)閉暫儲(chǔ)下料閘門,按順序停西提升機(jī)(南線)或3#提升機(jī)、破碎機(jī)下絞龍、撥料電機(jī)、比重去石機(jī)、去石機(jī)上絞龍(北線)、東提升機(jī)(南線)或2#提升機(jī)。
  
  6.2.2待按6.2.1停機(jī)完畢后,應(yīng)及時(shí)派人了解情況,同時(shí)注意觀察正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況,特別注意暫儲(chǔ)罐料位及物料輸送情況,以免發(fā)生堵料,造成設(shè)備損壞、電機(jī)燒毀等情況。
  
  6.2.3若后道工序只是小故障短時(shí)間可恢復(fù),則車間其它設(shè)備可不停,待開機(jī)電鈴重新響起后按順序啟動(dòng)西提升機(jī)(南線)或3#提升機(jī)(北線)、破碎機(jī)下絞龍、撥料電機(jī)、比重去石機(jī)、去石機(jī)上絞龍(北線)、東提升機(jī)(南線)或2#提升機(jī)(北線),最后打開暫儲(chǔ)罐下料閘門并調(diào)到所需流量。(注:撥料電機(jī)也可在最后開起)
  
  6.2.4若后道工序出現(xiàn)故障或其它原因短時(shí)間不能處理,則可考慮停其它設(shè)備,停機(jī)時(shí)應(yīng)按6.1.2順序依次停機(jī)。若更長(zhǎng)時(shí)間可考慮停各風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器。
  
  6.2.5接到開機(jī)電鈴后按4.1~4.11規(guī)定并根據(jù)實(shí)際情況重新開車。
  
  6.3車間突發(fā)事故停車
  
  6.3.1停電:立即關(guān)暫儲(chǔ)罐下料閘門。
  
  6.3.2設(shè)備故障
  
  a、破碎機(jī)故障,則立即停撥料電機(jī),同時(shí)把另一臺(tái)運(yùn)作起來;若撥料電機(jī)故障,則把破碎機(jī)停下,同時(shí)把另一臺(tái)運(yùn)作起來。
  
  b、去石機(jī)、振動(dòng)篩及其它輸送設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即按6.1.2、6.1.3、6.1.5所規(guī)定的停車順序結(jié)合具體情況進(jìn)行停車。(注:北線去石機(jī)故障,則立即把另一臺(tái)開起來。其它設(shè)備故障,應(yīng)先把該設(shè)備前部分按停車順序停下來,再考慮后面部分停下來,以免停機(jī)不及時(shí)造成堵塞、設(shè)備損7壞等故障。
  
  c、若因車間設(shè)備故障停機(jī),必須及時(shí)匯報(bào)和處理。
  
  7、注意事項(xiàng)
  
  7.1嚴(yán)格遵守«清理車間操作規(guī)程»、注意開機(jī)、停機(jī)先后順利,避免物料堵塞、設(shè)備損壞、電機(jī)燒毀等故障發(fā)生。
  
  7.2嚴(yán)格遵守車間安全、衛(wèi)生制度。
  
  7.3車間灰塵較大,職工應(yīng)戴上口罩,注意身體健康。
  
  7.4及時(shí)清理篩孔、撒料、堵料,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備堵料時(shí),不要輕易用手掏,必須停機(jī)后再進(jìn)行清理,以免發(fā)生人身事故。
  
  7.5認(rèn)真保養(yǎng)、維修設(shè)備。
  
  7.6若出現(xiàn)設(shè)備事故,生產(chǎn)事故,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
  
  8、設(shè)備維修、保養(yǎng)
  
  8.1每次停機(jī)都應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理,對(duì)傳動(dòng)軸承進(jìn)行檢查、加油潤(rùn)滑(包括破碎機(jī)齒輥兩端軸承、絞龍兩端軸承、電機(jī)軸承、提升機(jī)頭輪底部?jī)啥溯S承、刮板頭輪尾輪兩端軸承、減速機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承等)、輸送設(shè)備對(duì)絞龍葉片、刮板鏈條、開口銷、提升機(jī)皮帶、畚斗進(jìn)行檢查,流化床對(duì)刮板鏈條進(jìn)行檢查等。
  
  8.2正常生產(chǎn),月底必須按8.1進(jìn)行一次檢修、保養(yǎng)。
  
  8.3車間大班長(zhǎng)應(yīng)把每月本車間設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃匯報(bào)給技術(shù)設(shè)備處,由技術(shù)設(shè)備處審核執(zhí)行。
  
  清理車間操作規(guī)程詳細(xì)內(nèi)容如上文,可供參考!
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