1聚丙烯隔膜濾板的特點(diǎn)
連恩舍聚丙烯隔膜濾板在制糖工業(yè)的泥汁、碳汁過濾中已有二十多年的成功經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)在實(shí)際應(yīng)用中累積了大量的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),開發(fā)了許多特殊的隔膜濾板(圖1),在泥汁、碳汁過濾中大量采用由隔膜濾板和廂式濾板相間組成的混合組件,每二塊濾板組成的腔室厚度為35mm~45mm(視具體情況而定),腔室的幾何形狀是根據(jù)應(yīng)用場合的特殊要求來決定的。
泥汁、碳汁的角進(jìn)料方式保證了過濾面上流場的均勻和最大的過濾面積,這一點(diǎn)對于充分回收濾泥中的殘余糖份尤為重要。純聚丙烯濾板的另一個突出優(yōu)點(diǎn)是表面極其光滑,殘余糖份不易存積,在高溫下,聚丙烯的熱穩(wěn)定性良好,絕熱性能好,濾板堅固且具有彈性,這就保證了濾板的長期使用壽命,與金屬材料或橡膠隔膜相比,在泥汁、碳汁過濾中,聚丙烯濾板對各種化學(xué)物質(zhì)具有更好的耐腐蝕性。
2聚丙烯隔膜濾板的優(yōu)點(diǎn)
2.1濾板幾何形狀的最佳設(shè)計。
2.2濾板表面光滑規(guī)整、不變形、容易清洗。
2.3最佳的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕。
2.4熱導(dǎo)率低,保溫好,濾泥粘度低。
2.5角進(jìn)料方式充分利用過濾面積和腔室體積。
2.6重量輕、彈性好。
2.7隔膜壽命長,利用率高。
3工藝參數(shù)
過濾時特別重要的一點(diǎn)是正確控制泵入壓濾機(jī)的固體量,然后用隔膜濾板對濾餅進(jìn)行預(yù)壓榨,脫去一部分水份,帶走濾泥中含糖較多的母液(圖2),保證水洗時洗滌水均勻通過被壓實(shí)的濾泥,充分吸收并帶走濾泥中絕大部分的糖份,此后加大壓榨壓力,用隔膜擠壓使濾餅最大限度地進(jìn)行脫水(圖3),并用壓縮空氣進(jìn)一步吹干濾泥,最后打開壓濾機(jī)機(jī)架,單塊或多塊拉開濾板,濾餅無需任何人工干預(yù),自動掉入卸料槽。
從甘蔗糖廠的實(shí)際工藝結(jié)果來看,上述的濾板配置和過濾工藝能使濾泥中的轉(zhuǎn)光度一般低于2~3,濾餅的含水率約為46~50%,濾餅干燥、易碎,可不作任何進(jìn)一步的處理直接供給農(nóng)業(yè)應(yīng)用。如果壓濾機(jī)的充盈率控制在85%左右的話,濾餅可自動從濾室中脫落,這樣就實(shí)現(xiàn)了壓濾機(jī)無人操作的全自動化。
4經(jīng)濟(jì)效益分析
一家年產(chǎn)5萬噸糖的工廠,通過減少一半干濾泥中的殘余含糖量,如干濾泥轉(zhuǎn)光度從20降為10,那么可以從濾泥中多回收大約600噸的糖。每噸白糖以2500元人民幣,一個榨季可產(chǎn)生150萬的經(jīng)濟(jì)效益。為了減少投資成本,我們推薦用戶使用現(xiàn)有的壓濾機(jī)機(jī)架與連恩舍的專用隔膜濾板和性能可靠價格低廉的國產(chǎn)濾布,以最小的投資產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。
5總結(jié)
5.1用最短的過濾時間和最佳的成餅量獲得最大的生產(chǎn)能力。
5.2用最短的洗滌時間和盡可能少的水耗達(dá)到濾泥中最低的殘?zhí)橇?同時降低了糖漿蒸發(fā)的能耗。
5.3隔膜濾板無需維護(hù),不易結(jié)垢,操作簡單。
5.4工藝結(jié)果重復(fù)性好,隔膜和廂式濾板壽命長。