離心機常見故障及解決方法
來源:環(huán)球糧機網發(fā)布時間:2015-04-30 11:24:18
通過本次去江蘇巨能公司學習、培訓,及參照車間實際出現的故障、問題,就常見故障原因及處理方法總結如下:
1.離心機不排渣
?、攀紫葯z查操作水路:水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。
⑵機械原因:a、裝配是否正常。b、轉鼓蓋上尼龍密封圈是否破損,或上面是否有雜質。c、小活塞上0形密封圈是否損壞,變形,尼龍閥蕊是否損壞。
2.轉鼓不密封
現象:重相不出水,開機時輕重相不出油也不出水;進料電流升高;水和油從排渣口排出。
原因:電磁閥故障或水孔堵塞。
檢查方法:卸轉鼓,切斷電機電源,啟動PLC編程,使PLC運行一周,看密封水與排渣水是否正常排出。
3.出水不出油
工藝原因:a、酸價太高導致用堿過多,皂腳堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固體雜質太多。
處理方法:減小進油流量;兩次脫酸;毛油過濾減少固體雜質。
4.出油不出皂腳(輕重相不分離)
現象:脫皂離機不出皂,皂腳進入水洗離心機。
處理方法:減少產量、提高分離溫度;拆卸離心機清洗碟片,或毛油過濾再脫酸。
注意事項:脫皂分離不正常,嚴禁進入下道工序,以免皂腳堵塞水洗離心機。
5.聲音異常,噪音大,振動裂度高
原因:上次停機時,余渣未完全排出;機器內部摩擦。
處理方法:停機多排幾次渣,停后應拆開清洗;檢查更換橫承軸承;檢查立軸彈簧是否磨損;調整轉鼓高度。
6.排渣跑油
原因:操作水壓力過高;排渣時間過長;毛油質量太差。
處理方法:調節(jié)操作水壓力至0.2-0.25,縮短排渣時間。
注意事項:油臟應增加排渣次數,盡量加長排渣時間,但加長排渣時間以不跑油為限。
7.水洗離心機油脂乳化
原因:溫度等工藝參數調節(jié)不當;操作不當。
處理方法:調節(jié)好油溫及水溫;進油時必須待油穩(wěn)定后再加熱水水洗。
8.亂排渣
現象;未到排渣時間就排渣,并連續(xù)排幾次,跑油,電流同時升高。
原因:操作水進水孔處被污泥及雜質堵塞,密封水進入排渣水。
處理方法;檢查電磁閥,清洗進水孔。
9.操作水水孔順序
從上至下A密封水進水,B密封水多余水,C排渣水
DHZ470離心機橫軸軸承拆卸方法
拆下動力部分
拆下剎車蓋及剎車輪,需要用專用工具.
拆下機油蓋
拆下偶合器須用專用工具
拆下兩邊軸承蓋,用軸承蓋上的3個螺絲將其頂出
拆下變速齒輪4個壓緊螺絲,不用全部松完,只要橫軸能出即可
拆下剎車輪這邊軸承鎖緊裝置
從偶合器這邊用木棒和錘子將橫軸打出
將兩邊軸承拆下,注意不要損傷橫軸及機殼
裝上剎車輪軸承再將橫軸從剎車輪這邊裝入離心機
裝上偶合器這邊軸承,用軸承蓋將軸承壓到位
先從10-1將其裝上注意須序。