公告信息：
浸出油廠(車間)的消溶措施
浸出油廠(車間)的安全、消溶問題,年年講、月月講,講了幾十年無數(shù)次,可還有個(gè)別廠出問題,不能不令人擔(dān)心。據(jù)筆者的多年經(jīng)驗(yàn)看,消溶首先要向思想進(jìn)行“消溶”,向建立健全規(guī)章制度“消溶”。
1.企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)到員工都要遵照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
浸出制油工廠防火安全規(guī)范(SBJ04-1991)第61019條:“浸出車間內(nèi)、溶劑庫、粕庫、溶劑運(yùn)輸車船等帶溶劑的設(shè)備、容器、管道等需檢修并動用明火時(shí),必須先采取徹底排除物料和溶劑的措施,并確認(rèn)車間空氣和設(shè)備內(nèi)部空氣中溶劑蒸氣濃度低于爆炸下限時(shí),經(jīng)責(zé)任廠長在準(zhǔn)許動火通知單上簽字后并采取嚴(yán)格的防火措施,才能將火源器材帶入禁區(qū)進(jìn)行檢修。檢修工作完畢,及時(shí)將火源器材撤離禁區(qū)?？梢苿拥暮軇┰O(shè)備、容器在禁區(qū)內(nèi)清洗合格后,宜移出禁區(qū)進(jìn)行檢修。”
對以上條文內(nèi)容在思想上要重視、理解它,在行動上要不折不扣地、逐句逐條地、毫不馬虎地執(zhí)行它,建立健全“動用明火”申報(bào)批準(zhǔn)制度,任何人不得有怕麻煩、嗦的無所謂態(tài)度,一定要落實(shí)在行動上、分解到人頭上,記錄在案,簽字存檔。
2.消溶措施
目前,消溶的方法和步驟沒有統(tǒng)一的規(guī)定,各地、各廠根據(jù)自己的工藝設(shè)備情況和具體條件自行消溶。雖然方法各異、步驟不同,有的用汽有的用水,也有先用汽后用水的。但目的都是一個(gè)———使設(shè)備、管道及車間內(nèi)的溶劑含量降到350mg/m3的安全濃度以下。實(shí)際情況又怎樣呢?
據(jù)了解,還有部分廠家對消溶是否徹底,安全是否可靠,用汽、用水量多少為宜,消溶時(shí)間多少為不浪費(fèi)汽等等問題都沒有深入研究或重視得不夠。筆者認(rèn)為:消溶消不好不僅是事故隱患的危險(xiǎn)問題,也是節(jié)約時(shí)間、節(jié)省用汽、多回收溶劑的經(jīng)濟(jì)問題。如何把消溶工作做好,提出以下幾點(diǎn)供作參考:
2.1消溶前的準(zhǔn)備工作
浸出車間欲動用明火前向企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門填寫動火申請表,同時(shí)組織由企業(yè)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)、安全保衛(wèi)及生產(chǎn)車間等有關(guān)人員組成消溶領(lǐng)導(dǎo)小組(或常設(shè)安全機(jī)構(gòu)),制定消溶操作方案、監(jiān)督檢查、驗(yàn)收方法,指派操作人員具體實(shí)施并做好詳細(xì)記錄。
車間操作人員必須做到:消除從進(jìn)料到出粕干物料系統(tǒng)中的殘?jiān)?清出浸出器等混合油系統(tǒng)中(包括泵及管道)的殘液,裝桶存放于陰涼處;拆下不能經(jīng)受高溫的儀表、流量計(jì)等另存保管,露出管口用盲板封死;對電機(jī)及操作臺加蓋塑料布防水浸入;用橡膠蒸汽管接通蒸汽的進(jìn)水口等待通汽。準(zhǔn)備工作需8～16h。
2.2密閉消溶
所謂密閉消溶就是指浸出車間的所有設(shè)備在正常的狀態(tài)下,加接直接蒸汽管向設(shè)備內(nèi)腔通入013～014MPa的蒸汽,利用水蒸汽蒸餾的原理,使設(shè)備、容器、管道內(nèi)的液態(tài)溶劑受熱汽化隨水蒸汽導(dǎo)入冷凝系統(tǒng)進(jìn)行冷凝回收。所以在此消溶階段,冷凝回收系統(tǒng)和尾氣吸收系統(tǒng)仍同正常生產(chǎn)一樣工作,回收的溶劑經(jīng)室內(nèi)循環(huán)罐流入室外溶劑庫。這說明在消溶的同時(shí)還可以回收溶劑而減少浪費(fèi),從而降低溶耗。對規(guī)模在50～200t/d的油廠,一般可回收1～3t溶劑。
密閉消溶的通汽時(shí)間隨各廠情況和生產(chǎn)原料不同而異,一般在24～30h之間,并用穩(wěn)定的汽壓保持系統(tǒng)內(nèi)的溫度。在通汽4～8h后應(yīng)當(dāng)放水檢查,觀察水中含溶情況,以后每隔4h檢查一次,放水要小心,防止水中溶劑流入下水道。設(shè)備內(nèi)的水可以用廢水泵泵入蒸煮鍋進(jìn)行蒸煮回收。
實(shí)踐證明,前12h左右有大量的溶劑被回收,后面的時(shí)間內(nèi)溶劑量回收較少。最后應(yīng)將分水器、循環(huán)罐內(nèi)的溶劑全部送至室外溶劑庫。
2.3敞口消溶
所謂敞口消溶就是將設(shè)備和管道解體,同時(shí)拆開視鏡、人孔、手孔及下部排渣孔等,使設(shè)備和管道內(nèi)的氣體可以自由向外排放,第二次向各系統(tǒng)通入蒸汽(或水)進(jìn)行再消溶。通汽壓力為0.2～0.3MPa,時(shí)間為24～30h,每隔2h左右放水檢查一次,同時(shí)要進(jìn)行死角檢查,防止死角閥門閥芯間隙留存溶劑,防止過濾器的殘?jiān)凸伟鍣C(jī)彎曲段的殘?jiān)?、殘液存在?/span>
密閉消溶時(shí)沒有通汽的設(shè)備如分水器、循環(huán)罐等在敞口消溶時(shí)全部通入蒸汽進(jìn)行消溶。
2.4自然揮發(fā)消溶
拆除進(jìn)汽管道,放凈設(shè)備內(nèi)部的積渣、積水,特別是底部和死角處更要放凈,打開全部人孔和能拆卸的視孔、視鏡等,同時(shí)打開門窗進(jìn)行自然通風(fēng)揮發(fā)24h左右。如有尾氣風(fēng)機(jī)或其他通風(fēng)設(shè)備也全部打開,讓其強(qiáng)制揮發(fā)降溫8h左右。
2.5消溶驗(yàn)收
消溶后的設(shè)備溫度降到室溫后才能進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收由安全消溶領(lǐng)導(dǎo)小組委派安全部門人員或直接參加具體驗(yàn)收,對車間內(nèi)各系統(tǒng)的設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)格的安全濃度測定。測定方法依條件而定:先用鼻子對設(shè)備內(nèi)部、底部、死角處進(jìn)行嗅覺檢測,再取樣到安全處進(jìn)行點(diǎn)爆試驗(yàn)測定。有條件的企業(yè)可以用QL-6型氣敏層析儀和HRB21S混合可燃?xì)夥辣瑴y定儀進(jìn)行測定,設(shè)備底部或死角部位更要認(rèn)真測定。測定合格后,做好記錄上報(bào)備案,消溶工作方可結(jié)束。如測定不合格必須重新通汽加熱消溶,再進(jìn)行測定,直到合格為止。
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
浸出油廠(車間)的消溶措施
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-04-30 11:34:31
