1、過濾

     毛油升溫至30～32℃，并以60r／min的速度進(jìn)行攪拌，以除去油中氣泡。加入油重0．1％～0．2％的磷酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．5％的工業(yè)磷酸)再攪拌30min左右。

    2、加堿中和

     以160波美度，質(zhì)量為油質(zhì)量1．5％的液體燒堿和油質(zhì)量0．5％的液體泡花堿混合液進(jìn)行堿煉。先快速(60r／min)攪拌10～15min，繼以慢速(27r／min)攪拌40min。

    3、靜置沉淀

     中和慢攪40min后升溫至50～52℃，繼續(xù)慢速攪拌約10min，待油皂分離后即停止攪拌，并關(guān)閉間接蒸汽。靜置沉淀6h左右，再將油皂分離。

    4、水洗

     將分離皂腳后的凈油在攪拌下升溫至85℃，然后加入油質(zhì)量15％而溫度為90℃的鹽堿水(含0．4%燒堿和O．4％的工業(yè)用鹽)。加水完畢后即停止攪拌，靜置30min后可放出下層廢水。廢水放盡后仍控制油溫在35℃，再噴入15％的沸水(清水)。同樣加水完畢后即停止攪拌，靜置0．5h后再放掉下層廢水。如此水洗2或3次。

    5、預(yù)脫色

    開動真空泵將堿煉后的凈油吸入預(yù)脫色鍋內(nèi)，升溫至90℃。在99kPa的真空度下干燥脫水30min。然后吸人少量酸性白土，攪拌20min。預(yù)脫色后，在真空下將油冷卻至70℃，再用齒輪泵送入壓濾機(jī)過濾。

    6、脫色

    將預(yù)脫色后的油吸人脫色鍋內(nèi)，在99kPa(740mmHg)以上的真空度下，將油升溫至90℃，并吸入酸性白土100kg，活性白土60kg(按6t油計)，繼續(xù)攪拌10min。脫色后，在真空下將油冷卻至70℃，也以齒輪泵送入壓濾機(jī)過濾。

    7、脫臭

    開動真空泵將脫色油吸入脫臭鍋內(nèi)。當(dāng)間接蒸汽將油加熱至90～100℃時，開始噴直接蒸汽，而油溫升至185C時，開始以三級蒸汽噴射泵抽真空，維持殘壓在400～666Pa，油溫仍為185℃，脫臭約5h。脫臭后在真空下將油冷卻至30℃，過濾后即得精煉菜子油。