浸出車間常停車的次序、要求有哪些?

來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-05-07 17:26:03

(1)通知預處理(預榨)車間停止送料,依次停止輸送設備運轉(zhuǎn)。如系短期停車,存料箱中仍應保留1.4米高度的料層。


   (2)關閉混合絞龍噴頭,然后關?;旌辖g龍。浸出器每走空一格,停一只混合油噴頭,開一只浸出器底部旁路閥門,把剩余混合油全部抽入混合油罐。其余依類推,當溶劑泵的閥門全部關閉后,停止該泵運轉(zhuǎn)。


   (3)當浸出器內(nèi)只有二格存料時,停止進入新鮮溶劑,料走空后停浸出器,停沖洗泵。


   (4)待浸出器和刮板輸送機內(nèi)全部走空后停止刮板輸送機。


   (5)蒸烘機走空一層(節(jié)),關一層間接蒸汽和直接蒸汽進汽閥門。直至烘干機存料全部走空后要繼續(xù)空運轉(zhuǎn)15分鐘,然后依次關停蒸烘機、濕式集器進水閥、粕輸送設備。


   (6)蒸發(fā)完畢,依次關閉第一、第二長管蒸發(fā)器的進油閥。而后關進汽油閥,打開加熱夾套冷凝水直放閥,放出夾套內(nèi)存汽和積水。


   (7)待汽提塔內(nèi)油全部走完后,停止供給蒸汽,放出夾套中冷凝水,關停毛油泵。


   (8)待混合油蒸發(fā),粕蒸烘系統(tǒng)的溶劑全部蒸完后15分鐘,才能停止冷凝器進水。其間可以關小水的流量。


   (9)打開分水器進水閥門,慢慢放入冷水,將溶劑壓入溶劑循環(huán)庫,盡量避免將水放入溶劑庫。


   (10)停車時間在一月以上,浸出車間全部設備、管道內(nèi)的存料、存油、存水必須放空出清,殘存溶劑必須蒸盡。車間內(nèi)溶劑全部抽入總?cè)軇臁?/font>


   (11)冬季室溫較低時,所有可能積水的容器和管道的放空閥要常開,防止凍壞設備。


   (12)溶劑庫房及溶劑貯罐內(nèi)不得有沉積水。


   (13)冷凝器、蒸發(fā)器、混合油過濾器等設備,應利用停車時間,及時進行清洗修理。


   (14)車間停車處理完畢后,由車間負責人組織全面檢查各設備是否符合安全要求,特別是蒸烘機內(nèi)有否余料,總、支蒸汽閥門是否關閉,電源是否切斷。檢查符合要求后,關閉車間全部門窗、上鎖。車間負責同志央檢查書上簽字。

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