油脂中的蠟是高級(jí)一元羧酸與高級(jí)一元醇形成的酯。植物油料中的蠟質(zhì)主要存在于皮殼中，其次存在于細(xì)胞壁中。蠟在40℃以上能溶解于油脂，因此無論是壓榨法還是浸出法制取的毛油中，一般都含有一定量的蠟質(zhì)。

     脫除油脂中蠟質(zhì)的工藝過程稱為油脂的脫蠟。脫蠟的方法可分為多種，即常規(guī)法、溶劑法、表面活性劑法以及結(jié)合脫膠、脫酸的脫蠟方法。此外，還有凝聚法、尿素法、靜電法等。 

     蠟分子中存在酰氧基，使蠟帶有微弱的極性。因此蠟是一種帶有弱親水基的親脂性化合物。溫度高于40℃時(shí)，蠟的極性微弱，溶解于油脂中，隨著溫度的下降，蠟分子在油中的游動(dòng)性降低，蠟分子中的酯鍵極性增強(qiáng)，特別是低于30℃時(shí)，蠟形成結(jié)晶析出，并形成較為穩(wěn)定的膠體系統(tǒng)。在此低溫下持續(xù)一段時(shí)間后，蠟晶體相互凝聚成較大的晶粒，比重增加而變成懸濁液。

     ●傳統(tǒng)的冷凍結(jié)晶過濾脫蠟工藝 

     該工藝不僅適合于含蠟量少的玉米油和葵花籽油,同時(shí)也適用于含蠟量較多的米糠油。從貯罐或其它裝置過來的欲脫蠟的油先送到熱交換器,在該熱交換器中,與從裝置中經(jīng)脫蠟后的成品油進(jìn)行熱交換。經(jīng)熱交換器換熱后,欲脫蠟的油再送到冷卻罐,在該冷卻罐中設(shè)有夾套,在夾套內(nèi)采用冷卻水來冷卻欲脫蠟的油。為提高脫蠟油的傳熱速率,在冷卻罐中設(shè)有緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的漿式攪拌器,在油冷卻時(shí)進(jìn)行攪拌。脫蠟油在離開冷卻罐后,再依次進(jìn)入到結(jié)晶罐中,這些結(jié)晶罐與冷卻罐結(jié)構(gòu)大體相似,脫蠟油在這些結(jié)晶罐中繼續(xù)用循環(huán)的冷卻水進(jìn)行冷卻,使油溫繼續(xù)降低。

     采用這種方法能夠使油溫達(dá)到預(yù)定的脫蠟冷卻曲線,在這些結(jié)晶罐內(nèi)均設(shè)有緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的漿式攪拌器,同時(shí)還在罐體的外表面包有保溫材料,以使油溫保持在所要求的溫度內(nèi),在最后一個(gè)結(jié)晶養(yǎng)晶罐中,為了適當(dāng)加快過濾速率,油溫可稍有增高。從最后一個(gè)結(jié)晶罐中出來含有結(jié)晶的油,依靠重力流入到用加熱法自行清除濾餅的過濾器,在過濾器中將固體蠟從油中分離出來,然后再用泵將脫蠟后的油送到儲(chǔ)罐中。在過濾結(jié)束后,分離出來的固體蠟用過濾器中設(shè)置的盤管通入熱水,將其熔化后再用泵送到貯罐中去。