一、注意事項(xiàng)
1、操作過程中應(yīng)配帶防燙傷手套。
2、在對(duì)機(jī)器維修時(shí),要切斷主電源 并加鎖
3、安全閥開啟壓力為0.6MPa,并定期進(jìn)行年檢。
4、停機(jī)后及時(shí)清理榨機(jī)內(nèi)所有物料、進(jìn)行消毒,保證榨機(jī)清潔。
5、車間配備滅火器。
6、安裝時(shí)用戶應(yīng)在榨機(jī)上部制作維修平臺(tái),以便維修和維護(hù)。
7、用戶應(yīng)在操作者附近設(shè)置急停開關(guān)。
8、榨機(jī)正常工作時(shí),榨籠溫度比較高,不得觸摸,以免燙傷。
9、蒸鍋部分加保溫材料保溫,外表面溫度不超過60℃。
二.用途范圍
ZX18A榨油機(jī)是一種連續(xù)螺旋榨油機(jī),適用于榨取植物性油脂,加工對(duì)象如菜籽、花生仁、芝麻、棉籽仁、黃豆、椰子干、玉米胚芽、葵花籽等植物油籽均可壓榨。
三.性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)完善,管理簡(jiǎn)便,堅(jiān)固耐用。
本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,產(chǎn)量較大,而機(jī)身占地不多,堅(jiān)固耐用,使用控制十分簡(jiǎn)便。凡下料多少,出油過程,渣餅厚薄皆可一望而知,如要加以調(diào)節(jié),只要扳動(dòng)手柄與專用校餅扳手即可。減速齒輪皆浸入油液內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪齒面均經(jīng)過熱處理硬化。而榨機(jī)主軸系采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造。故可保證長(zhǎng)期使用。榨籠部分榨螺與榨條亦經(jīng)過滲碳處理,故雖日夜處于高溫與磨擦耗損之下,均能耐用3個(gè)月左右。
2.蒸炒兼?zhèn)?/font>
為了適合上列油籽在壓榨前不同溫度需要,借以獲得較高質(zhì)量的植物油脂,本機(jī)附裝料坯蒸炒加熱設(shè)備—蒸鍋,能在壓榨前蒸炒上列植物油籽。
3.自動(dòng)連續(xù)工作:
料坯自(1)入口至
(2)、(3)、(4)蒸鍋,經(jīng)過刮刀攪拌及蒸汽加熱后自
(5)下料口落入
(6)進(jìn)料頭,進(jìn)入
(7)榨籠內(nèi)。料坯即受到各節(jié)榨螺的壓縮作用油即被壓出,流入
(8)出渣絞籠內(nèi)再送入儲(chǔ)油池,而餅在機(jī)后排出。故整個(gè)榨油過程自入料蒸炒至出油出餅全部自動(dòng)連續(xù)工作,因此除在開車時(shí)將料坯多少,溫度高低,含水量程度,出餅厚薄調(diào)節(jié)好,以后只需注意下料指針,蒸汽表壓力,電流表安培數(shù),加以調(diào)節(jié),榨油機(jī)即能長(zhǎng)期自動(dòng)連續(xù)工作,故管理簡(jiǎn)便,勞動(dòng)力節(jié)省四.主要技術(shù)數(shù)據(jù)
四.主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1.榨機(jī)生產(chǎn)能力:(籽料處理量)
料胚名稱處理量Kg/24小時(shí)出油率%干餅殘油率%
菜籽9000~1000033~386~7
花生仁9000~1000038~455~6
芝麻6500~750042~477~7.5
棉仁9000~1000030~335~6
黃豆8000~900011~145~6
葵花籽7000~800022~256~7
注:上表所列榨機(jī)生產(chǎn)能力系按照一般榨油廠,裝有比較完善的油籽處理設(shè)備,及油籽經(jīng)過必要的蒸炒過
程而言。由于籽料品種和籽料含油量的不同以及操作條件的差異等種種原因,上表數(shù)字必有所增減
2.規(guī)格:
型號(hào) 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)米 凈重(公斤) 需用功率 備注
ZX18A(200-3) 2.90×1.85×3.24 5000 18.5KW
榨油機(jī)型號(hào)200A—3,系根據(jù)榨油機(jī)的日處理量(200市擔(dān))及附裝蒸炒部分的蒸鍋數(shù)3鍋而
編列。
3.榨軸轉(zhuǎn)速8r/min
4.平均電流20-27A
5.使用環(huán)境條件大氣環(huán)境溫度20℃
設(shè)計(jì)溫度:30℃
相對(duì)濕度:65%
大氣壓力:1013mbar
環(huán)境照明>300LUX
6.整體噪聲≤85dB
7.供電電源>20kw電流>40A
8.蒸汽源壓力0.6MPa
9.主開機(jī)18.5kw星三角啟動(dòng)