使用精煉芝麻油的優(yōu)勢(shì)
1、降低芝麻香油的產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品利潤(rùn)。
2、提高芝麻香油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證芝麻香油的產(chǎn)品質(zhì)量
依據(jù)：GB 8233-2008 芝麻油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
品名 色澤 酸值 過氧化值 價(jià)格
一級(jí)芝麻香油 黃70 紅11    ≤2               ≤6              35000     
二級(jí)芝麻香油 黃70 紅16    ≤4              ≤7.5             30000    
精煉芝麻油 黃70 紅6    ≤0.6            ≤3              17500    
適量勾兌后的優(yōu)勢(shì) 1、提高質(zhì)量品級(jí)；
2、降低成本！
芝麻香油（包括小磨香油）芝麻油風(fēng)味獨(dú)特、芳香濃郁、油質(zhì)清澈，是一種高級(jí)食用油
氣味和味道：有濃郁和顯著的芝麻香油的氣味和滋味。風(fēng)味獨(dú)特、芳香濃郁，口感好!
國(guó)標(biāo)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：
色澤：      一級(jí)（黃70 紅11）二級(jí)（黃70 紅16）
酸值（KOH）/（mg/g）  一級(jí)≤2二級(jí)≤4
過氧化值     一級(jí)≤6  二級(jí)≤7.5
價(jià)格：一級(jí)35000元/噸. 二級(jí)30000元/噸
精煉芝麻油（成品芝麻油GB）
氣味和味道：固有的精煉芝麻油的氣味和滋味（和芝麻油不同，香味低）；
河南正康糧油精煉芝麻油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
色澤：（黃70 紅6）           與芝麻香油適量勾兌后，可使色澤由二級(jí)提高到一級(jí)
酸值（KOH）/（mg/g）≤0.6   與芝麻香油適量勾兌后，可使酸值由二級(jí)提高到一級(jí)
過氧化值≤3                  與芝麻香油適量勾兌后，可使過氧化值由二級(jí)提高到一級(jí)
其它理化指標(biāo)都達(dá)到國(guó)標(biāo)芝麻香油的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 
適量勾兌后可全面提升芝麻香油的質(zhì)量指標(biāo)。使用二級(jí)以下的芝麻香油達(dá)到一級(jí)一級(jí)芝麻香油的國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
價(jià)格：17500元/噸 是芝麻香油 的50%

河南正康糧油有限公司的ISO認(rèn)證企業(yè)，芝麻產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，總投資5.9億，占地500畝，年產(chǎn)2萬(wàn)噸富硒芝麻油、機(jī)榨芝麻油、傳統(tǒng)小磨芝麻油、3萬(wàn)噸精煉芝麻油。擁有國(guó)際高端日處理量100噸低溫定位壓榨芝麻油生產(chǎn)線二條，定制機(jī)榨芝麻油、傳統(tǒng)小磨香油生產(chǎn)線30組。年實(shí)現(xiàn)銷售收入6.5億元，利稅8000萬(wàn)元以上，固定資產(chǎn)預(yù)計(jì)總投資3.9億元，是目前全國(guó)最大芝麻產(chǎn)業(yè)基地、最大的芝麻深加工企業(yè)，中國(guó)最大的芝麻油生產(chǎn)廠家。
專業(yè)供應(yīng)富硒芝麻油、機(jī)榨芝麻油、傳統(tǒng)小磨芝麻油、精煉芝麻油。所有產(chǎn)品按照GB 8233-2008 芝麻油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢測(cè)。

精煉芝麻油簡(jiǎn)介
精煉芝麻油又根據(jù)制作工藝叫做“浸出精煉芝麻油”是將芝麻原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成。（例：河南正康糧油有限公司浸出精煉法生產(chǎn)的精煉芝麻油）
河南正康糧油精煉芝麻油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
色澤比色槽25.4mm ：一級(jí)黃70 紅6
不溶性雜質(zhì)%≤0.1 過氧化值≤3
 酸值（KOH）/（mg/g）≤0.6
生產(chǎn)工藝
浸出精煉法：
先把芝麻進(jìn)行清理漂洗，然后將芝麻經(jīng)過充分浸泡后通過芝麻餅浸出器進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成
浸出法制油工藝的理論依據(jù)是萃取原理，它于1843年起源于法國(guó)，是一種安全衛(wèi)生、科學(xué)先進(jìn)的制油工藝。現(xiàn)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家用浸出法生產(chǎn)的油酯總產(chǎn)量的90%以上。浸出法生產(chǎn)芝麻油的優(yōu)點(diǎn)是粕餅中含殘油少、出油率高、加工成本低、經(jīng)濟(jì)效益高，而且粕的質(zhì)量高，飼養(yǎng)效果好。
國(guó)家專門為油料加工安排生產(chǎn)的專用溶劑油，以其自身成分特點(diǎn)，能夠保證其與油脂徹底分離脫除。而且國(guó)家規(guī)定了嚴(yán)格的植物油生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證了食用油的安全衛(wèi)生。
浸出芝麻油-制作工藝： 浸出法是采用溶劑油（六號(hào)輕汽油）將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點(diǎn)是出油率高、生產(chǎn)成本低。
壓榨油與浸出油的比較
1.加工工藝不同。 
壓榨法：是用物理壓榨的方式，從油料中榨油的方法。它源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。 
浸出法：是用物理化學(xué)原理，用食用級(jí)溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。 
不管是壓榨法還是浸出法，這個(gè)步驟只解決了毛油的生產(chǎn)，一般情況下，毛油不可以直接食用，而需要經(jīng)過各種物理化學(xué)步驟處理毛油中的各種雜質(zhì)，如棉酚、黃曲霉素、溶劑殘留等。 
誤區(qū)說明一：餐桌上的食用油并不是簡(jiǎn)單的一個(gè)壓榨或者浸出就可以制得的，這其中需要經(jīng)過復(fù)雜的物理化學(xué)加工過程。 
2、營(yíng)養(yǎng)成份不同。 
壓榨油可以更大限度的保留原料的原汁原味，保留原料中的各種營(yíng)養(yǎng)，如芝麻油的香味。 
浸出油多半是無(wú)色、無(wú)味的，可以保留原料中的特殊營(yíng)養(yǎng)成分。 
不同的食用油品類會(huì)有不同的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此并不是所有的油的顏色都只有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，按照精煉等級(jí)的不同，油原料的不同，制作工藝的不同，每種油都有不同的顏色，而國(guó)標(biāo)中對(duì)油色值會(huì)有不同的標(biāo)準(zhǔn)。
誤區(qū)說明二：油的顏色并不是選擇植物油好壞的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
3、原料的要求不同。 
壓榨法由于出油率低，因此采用壓榨法制油的原料一定要求含油率高，而且多半本身是油料作物；同時(shí)由于只進(jìn)行壓榨，油餅中殘油高，因此現(xiàn)代企業(yè)為了節(jié)約資源、追求效益的情況下還會(huì)對(duì)壓榨后的油餅再度采用浸出法制油。
浸出法適用于絕大多數(shù)油料制油，尤其是那些營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高但是出油率低的油脂原料，由于浸出法現(xiàn)代工藝的優(yōu)越性，因此被廣泛運(yùn)用于制油工藝，世界上約90%的油脂是采用浸出法制作的。
誤區(qū)說明三：制作工藝并不是決定植物油好壞的絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，首先明確只要是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的食用油都是安全、放心的，其次選擇哪種食用油更適合自己，要對(duì)比油中的營(yíng)養(yǎng)成分，看當(dāng)前自己更需要攝取哪些營(yíng)養(yǎng)成分，由于原料的不同就決定了每種食用油中含有的營(yíng)養(yǎng)成分不同及含量高低。
市場(chǎng)應(yīng)用：
通過低溫壓榨法，螺旋壓榨法，韓式冷壓法，水代法等加工方式生產(chǎn)的芝麻油的理化指標(biāo)達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可以通過適量的勾兌精煉芝麻油，在保證芝麻油的色、香、味的情況下來(lái)達(dá)到國(guó)家芝麻油標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行包裝，銷售。
　　將大大降低成品芝麻油的成本和最大限量的保證純天然芝麻油的色、香等原味。
消費(fèi)者購(gòu)買的只要是標(biāo)明符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的油脂產(chǎn)品，就可以放心食用。

芝麻油的氨基酸分配標(biāo)準(zhǔn)
脂肪酸組成（%）：
十四碳以下脂肪酸                ND～0.1
豆蔻酸            C14:0         ND～0.1
棕櫚酸            C16:0         7.9～12.0
棕櫚一烯酸      C16:1         ND～0.2
十七烷酸         C17:0         ND～0.2
十七碳一烯酸   C17:1         ND～0.1
硬脂酸           C18:0          4.5～6.7
油酸              C18:1          34.4～45.5
亞油酸           C18:2          36.9～47.9
亞麻酸           C18:3          0.2～1.0
花生酸           C20:0          0.3～0.7
花生一烯酸     C20:0          ND～0.3
山崳酸           C22:0          ND～1.1
芥酸              C22:1          ND
木焦油酸        C24:0          ND～0.3
二十四碳一烯酸C24:1          ND