低溫冷榨技術能夠最大限度地保留油脂中的生物活性物質,與常規(guī)制油相比,它大大提高了油脂的品質。目前,國內有些冷榨設備是用免蒸炒的物料經(jīng)水分調質后,在溫度小于60℃時直接進入設備壓榨,出油溫度小于80℃,出餅溫度在90~100℃。該工藝條件只保留少部分的營養(yǎng)物質,而且適用冷榨的油料少。YZYXD型恒低溫變頻調速冷榨機,油料可在室溫下進入設備,不同的油料可調節(jié)至其最佳壓榨溫度和轉速下進行恒溫變速壓榨,出油溫度小于70℃,出餅溫度小于75℃。采用低溫冷榨工藝榨出的油能保持它本來的顏色、自然的味道和天然的氣味,最大限度地保留油脂中的生物活性物質。
1、工作原理
本機采用螺旋壓榨原理,利用旋轉的螺旋軸在榨膛中的推進作用,使榨料連續(xù)不斷地被推進榨籠、榨軸和榨頭形成的榨膛中。由于榨料的不斷推入,榨膛空間不斷縮小而對榨料產(chǎn)生擠壓作用,在榨頭被切割壓縮后,油脂在適當?shù)臏囟认聫恼セ\出油孔中擠壓流出,同時榨渣被壓成一定形狀,從榨膛末端排出。在壓榨過程中,由于油脂及餅的溫度保持在75℃以下,榨料主要發(fā)生物理變化,蛋白質變性小,最大限度地保留了油脂中的活性物質。
2、主要結構
本機主要由主機、恒溫自控與速度調頻裝置、臺式過濾沉降裝置、傳動機構和低速電機組成。
主機由變速齒輪箱、進料斗、榨膛、出餅調節(jié)裝置和導油罩組成。變速齒輪箱起到減速作用,并帶動兩個榨軸同時工作;榨膛由法蘭、榨籠、榨軸、螺紋套和榨頭組成,構成一個幾乎全封閉的壓榨空間。
過濾沉降裝置設計成工作臺式,臺面可以安裝主機和低速電機;臺內左半部分共分三層,上兩層收集油并過濾沉淀,底層收集餅,可實現(xiàn)兩級(或三級)過濾兩級沉降;臺內右半部分是恒溫自控與速度調頻裝置。傳動部分采用窄V形帶傳動,并配有3kW的低速電機。
3、技術特點
(1)恒溫自動控制裝置采用溫度傳感裝置和水冷技術,實現(xiàn)溫度的過程控制,確保出油溫度低于75℃,真正達到低溫冷榨要求,最大限度地保留了油脂中的生物活性物質。一般情況下油脂不需要精煉,僅需要簡單過濾沉淀即可食用或配藥。
(2)榨軸采用特殊合金鋼,并經(jīng)過多道熱處理工藝,硬度達到HRC70,具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性,極大地提高了榨軸的使用壽命。
(3)出餅調節(jié)裝置結構簡單,調節(jié)方便,可實現(xiàn)餅間隙的無級調節(jié),能夠適應不同油料,實現(xiàn)最佳壓榨和出渣效果;開車過程中可根據(jù)油料的不同,隨時調節(jié)壓力的大小及溫度的高低。
(4)榨軸采用變頻調節(jié)裝置,可根據(jù)油料性質及工藝要求隨意調節(jié)轉速,在不破壞活性物質的同時,達到最佳出油效果。
(5)新型的過濾沉降裝置,巧妙地將支撐主機和電機的機架與油渣分離設施設計成一體,臺面可以安放主機和電機,省去了專用的機架,節(jié)約了用戶另外配置過濾器的費用。
(6)螺旋榨軸采用整體式,能提高榨軸自身強度;榨膛壓力穩(wěn)定,壓榨時間短,壓榨效率高。
(7)榨籠采用整體式,可防止變形及穩(wěn)定榨膛壓力。
(8)餅為固體片狀或條狀。餅中的非油營養(yǎng)成分得到了最大保留,根據(jù)油料的不同,餅可以繼續(xù)加工成高附加值的保 健品、食品強化劑以及寵物飼料等,為生產(chǎn)企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟效益。
(9)采用自然進料方式,物料無需預處理和預榨,一次直接壓榨即可達到要求。
(10)配置的鐳射紅外線測溫儀,可隨時檢測油、餅溫度,方便快捷地采集試驗數(shù)據(jù),隨時監(jiān)測生產(chǎn)效果。
(11)應用范圍廣。本機可以適合多種油料的壓榨??蓡为毷褂靡部啥嗯_組裝成套使用,適宜不同規(guī)模的油脂生產(chǎn)線;可以從一種油料加工快速轉到另一種油料的加工;特別適宜多品種油的生產(chǎn)。
(12)結構簡單,操作簡便,易于保養(yǎng)和維修。