毛油生產(chǎn)工藝:

米糠預處理:原料米糠中可含有少量雜質(zhì),經(jīng)篩選除去;而后進入調(diào)質(zhì)系統(tǒng),向原料中通入少量蒸汽(約為原料量的2%),使其軟化,便于后續(xù)壓榨出油。
壓榨:預處理后米糠直接進入液壓壓榨機,采用冷榨方式,將米糠中大部分糠油壓榨擠出,出油即為米糠毛油,直接進入物理精煉車間精煉提純;壓榨產(chǎn)生的餅粕中含有部分毛油,進入浸出車間進一步提取毛油。
浸出:餅粕進入油浸出器,向其中添加溶劑正己烷,使餅粕中油脂溶解在溶劑內(nèi),組成混合油,混合油通過過濾介質(zhì)(篩網(wǎng)),其中所含的固體粕末即被截留,得到較為潔凈的混合油。
混合油蒸發(fā):利用油脂幾乎不揮發(fā),而溶劑沸點低、易于揮發(fā)的特性,采用盤管蒸汽加熱使溶劑大部分汽化蒸出,從而使混合油中油脂的濃度大大提高。
混合油相從混合油罐進入第一長管蒸發(fā)器管程,蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離室進入一蒸冷凝器;濃縮后的混合油進入第二長管蒸發(fā)器進行蒸發(fā),蒸發(fā)的溶劑汽經(jīng)分離室進入二蒸冷凝器。由第一、第二蒸發(fā)器出來的溶劑蒸氣因其中不含水,經(jīng)冷換器冷卻后直接流入循環(huán)溶劑罐。
該工序主要使用長管蒸發(fā)器,其特點是加熱管道長,混合油經(jīng)預熱后由下部進入加熱管內(nèi),迅速沸騰,產(chǎn)生大量蒸氣泡并迅速上升?;旌嫌鸵脖簧仙恼魵馀輲硬⒗窞橐粚右耗ぱ毓鼙谏仙?,溶劑在此過程中 繼續(xù)蒸發(fā)。由于在薄膜狀態(tài)下進行傳熱,故蒸發(fā)效率較高。
汽提:通過蒸發(fā),混合油的濃度大大提高,但其中仍含有少量的溶劑油,采用汽提將其去除?;旌嫌团c水不相溶,向沸點很高的濃混合油內(nèi)通入一定壓力的直接蒸汽(直接蒸汽通入量約為物料量的2%),同時在設備的夾套內(nèi)通入間接蒸汽加熱,使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝,直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡,溶劑即沸騰,從而降低了高沸點溶劑的沸點,未凝結(jié)的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進入冷凝器進行冷凝回收。汽提后所得毛油進入物理精煉車間精煉。
濕粕脫溶:浸出器過濾分離的濕粕中含有少量溶劑,向其中通入水蒸氣進行脫溶,去除其中溶劑,其原理與混合油汽提相同。
由汽提塔、脫溶出來的混合蒸氣中含有少量水,進入冷凝器,經(jīng)冷凝后的溶劑、水混合液流入分水器進行分水,分離出的溶劑流入循環(huán)溶劑罐。

毛油物理精煉生產(chǎn)工藝流程
沉淀過濾:毛油中含有不溶性雜質(zhì)顆粒,主要是餅渣、泥沙、草屑等,利用其與油的比重不同,依靠自然沉降將其分離。
水化脫膠:向毛油中加入少量水(加入水量約為毛油重量的1%-3%),使其中的水溶性雜質(zhì)凝聚沉淀而與油脂分離。水化時,凝聚沉淀的水溶性雜質(zhì)以磷脂為主,當毛油中不含水分或含水分極少時,它能溶解分散于油中;當磷脂吸水濕潤時,水與磷脂的親水基結(jié)合后,就帶有更強的親水性,吸水能力更加增強,隨著吸水量的增加,磷脂質(zhì)點體積逐漸膨脹,并且相互凝結(jié)成膠粒,形成膠體,其比重比油脂大得多,因而從油中沉淀析出。
真空干燥:水化脫膠油可含有少量水分,采用連續(xù)式填料脫水器進行脫水,干燥真空度約-0.09Mpa,便于后續(xù)工序脫色的進行。
吸附脫色:油脂經(jīng)貯槽轉(zhuǎn)入脫色罐,與由吸附劑罐吸入的吸附劑(白土)在攪拌下充分接觸,完成吸附平衡,然后經(jīng)冷卻由油泵泵入壓濾機分離吸附劑,濾后脫色油匯入貯槽。吸附脫色時間約30min,白土添加量約為油重的2%。
脫酸:脫色油經(jīng)油-油換熱器,最后經(jīng)加熱器加熱至約250℃,進入脫酸塔,脫酸塔為結(jié)構(gòu)填料塔,油在填料表面從頂部在重力作用下向下流動,與從底部噴入的飽和蒸汽充分接觸達到汽提脫酸的目的。油在塔內(nèi)流動時間約5min,直接蒸汽用量為油重的2%。
脫臭:脫臭塔為結(jié)構(gòu)填料塔,油在填料表面從頂部在重力作用下向下流動,與從底部噴入的飽和蒸汽充分接觸達到汽提脫臭目的。油在塔內(nèi)流動時間約15min,脫臭溫度約230℃,直接蒸汽用量為油重的1%。
脫酸、脫臭抽出的混合脂肪酸由結(jié)構(gòu)填料捕集塔捕集后流至脂肪酸循環(huán)罐,混合脂肪酸在此被冷卻至60-70℃,冷卻的混合脂肪酸由脂肪酸循環(huán)泵泵入捕集塔頂部分配器,在填料表面自上而下流動,與自下而上高速流動的高溫混合脂肪酸氣體相接觸完成熱交換,使混合脂肪酸氣體變成液體被捕集下來,由管道泵入脂肪酸車間作為副產(chǎn)品。
脫蠟:脫臭油脂中含有少量糠蠟,在溫度較高時,糠蠟以分子分散狀態(tài)溶解于油中。將脫臭油先泵入一冷凝結(jié)晶罐內(nèi)冷卻結(jié)晶,然后將冷卻好的油泵如板框壓濾機內(nèi)壓濾,精煉米糠油流出后倒入油品貯罐,糠蠟則流于濾布上,從而達到油蠟分離的目的。
成品入庫:精煉后所得的成品由暫存于油品灌內(nèi),泵入灌裝生產(chǎn)線,采用小型灌裝機將其灌裝,出售。