灰和阻力，細(xì)顆粒粉塵難捕集，捕集后的形成的粉塵層較密實(shí)，對(duì)清灰會(huì)造成一定的困難，粗顆粒粉塵易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰，但粗顆粒粉塵對(duì)濾料和設(shè)備都有一

　　定的磨損作用，特別是粉煤灰磨啄性很強(qiáng)，覆膜濾袋不適合在此工況條件下使用。從某種意義上講，粗細(xì)搭配的混合粉塵對(duì)過濾和清灰都是有利的。粉塵形狀分為規(guī)則形和不規(guī)則形，規(guī)則形

　　粉塵表面光滑，比表面積小，不容易被濾料攔截，不規(guī)則形粉塵表面粗糙，比表面積大，容易被濾料攔截。但不規(guī)則形狀的塵粒容易對(duì)濾袋產(chǎn)生磨損。對(duì)于多數(shù)粉塵而言，其密度對(duì)袋式除塵

　　器的設(shè)計(jì)選型影響不大，但是，密度特別小的粉塵將對(duì)清灰增加困難，需要特別考慮氣流分布和清灰方式。粉塵的附著性和凝聚性有利于微細(xì)粉塵的凝聚和一次粉塵層的建立，從而提高除塵

　　效率，但不利于清灰。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵極易在濾袋表面吸濕和固化，有些粉塵吸濕后發(fā)生潮解，其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化，形成粘稠狀物，將導(dǎo)致除塵器清灰困難，阻力增大。粉塵

　　的磨啄性關(guān)系到除塵器本體設(shè)計(jì)和進(jìn)風(fēng)方式的選擇，甚至要考慮預(yù)處理措施，局部流速高的部位要做防磨處理。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境效益的重視，環(huán)境保護(hù)刻不容緩，對(duì)烘干機(jī)系統(tǒng)的環(huán)保要求已

　　日益提高，歡迎大家來富華公司考察煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目。

　　今天富華烘干機(jī)廠家和大家探討針對(duì)選煤廠煤泥烘干過程中抑制粉塵擴(kuò)散的方法：

　　(1)密閉控制：將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住。可分為：局部密封、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　(2)消除高度勢(shì)能差：搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室最好造成負(fù)壓,

　　這樣才有利于粉塵的收集。

　　(3) 排風(fēng)系統(tǒng)：最常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對(duì)策：當(dāng)外運(yùn)來煤水分低于6%時(shí),在膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)

　　點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)

　　拋煤產(chǎn)塵時(shí),采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。

　　4 破碎機(jī)粉塵治理

　　根據(jù)破碎機(jī)房?jī)?nèi)的產(chǎn)塵特點(diǎn)，首先對(duì)上料、卸料兩塵源點(diǎn)進(jìn)行密閉,再用風(fēng)機(jī)抽塵，用濕式過濾式除塵器對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化處理。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方

　　法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應(yīng)盡可能應(yīng)用濕法破碎篩分工藝[3]。改進(jìn)造成多次揚(yáng)塵的不合理的生產(chǎn)工藝，淘汰污染嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)用新工藝、新設(shè)備。簡(jiǎn)化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié),減

　　少粉塵源。在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機(jī)械實(shí)現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程，在篩分作業(yè)中采用大產(chǎn)能、多層篩網(wǎng)的篩分設(shè)備，減少篩分次數(shù)。在運(yùn)輸過程中應(yīng)

　　用密封性能好的運(yùn)輸設(shè)備，不但可以減少物料散落和揚(yáng)塵,還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角，盡可能設(shè)置隔流設(shè)施，在保證物料流動(dòng)順暢的前提下降低物料的流速

　　,以減少粉塵的飛揚(yáng)。

　　5 總結(jié)

　　(1)生產(chǎn)工藝的改革是防治粉塵的根本措施。用濕法生產(chǎn)代替干法生產(chǎn)可大大減少粉塵的產(chǎn)生。

　　(2)根據(jù)具體生產(chǎn)過程，采用局部通風(fēng)或全面通風(fēng)技術(shù)，改善車間空氣環(huán)境，使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(3)收塵系統(tǒng)回收的粉塵應(yīng)及時(shí)有效地處理，避免粉塵的無組織排放，造成二次揚(yáng)塵。

　　(4)在選煤廠的設(shè)計(jì)過程中，盡量用園林綠化帶將其包圍起來，以便減少粉塵的向外擴(kuò)散。

　　(5)可對(duì)煤炭?jī)?chǔ)存場(chǎng)進(jìn)行粉塵控制，通過裝備自動(dòng)卸料機(jī)取代原來的抓斗，因?yàn)樽詣?dòng)卸料機(jī)可使整個(gè)過程的粉塵排放減至最小。同時(shí)在煤炭貯存場(chǎng)內(nèi)可安裝水噴霧裝置, 保持場(chǎng)內(nèi)濕潤(rùn),防止

　　場(chǎng)內(nèi)粉塵釋放。還可以在貯存場(chǎng)的周圍設(shè)置了專門的防風(fēng)墻(防風(fēng)設(shè)備)，減少了風(fēng)從場(chǎng)內(nèi)帶出粉塵的可能性.玉米烘干機(jī)系統(tǒng)選購(gòu)一定要站在系統(tǒng)的角度考慮，以免環(huán)境保護(hù)環(huán)節(jié)給生產(chǎn)帶來