公告信息：
有時為了提高難浸物料的浸出率，降低浸出試劑耗量及為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造更有利的條件，浸出設(shè)備可采用兩段或多段浸出流程。多段流浸出流程大致有下列幾種類型：
(1)將難浸物料和易浸物料分別浸出，第一段浸出難浸物料，浸出設(shè)備利用第一段浸出礦漿中的剩余浸出劑進(jìn)行第二段易浸物料的浸出；
(2)第一段進(jìn)行低酸浸時，浸出設(shè)備以浸出易溶組分，浸出礦漿經(jīng)固液分離后得出的浸出液可送后續(xù)處理，而浸出渣制漿后進(jìn)行第二段高酸浸出，以浸出難溶目的組分。高酸浸出礦漿經(jīng)固液分離后復(fù)得到的浸出液返至第一段浸出，以充分利用剩余試劑。這樣既可降低試劑耗量，又可提高目的組分浸出率；
(3)用高價鐵鹽浸出硫化物原料時，浸出設(shè)備為了適應(yīng)后續(xù)電積的需要，可將第一段氧化浸出所復(fù)得的浸出液送去第二段進(jìn)行還原浸出，使剩余的高價離子被還原為低價離子。還原浸出液送去電積，可降低過程電耗，而還原浸出渣返至第一段進(jìn)行氧化浸出，這樣既可提高浸出率，又可降低浸出試劑耗量和降低后續(xù)電積的電耗。
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浸出設(shè)備的浸出流程分類
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-21 22:04:12
