第一，熱空氣的溫度。熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同的水分蒸發(fā)量的情況下，還可減少熱空氣的總量。但是，單純的增加熱空氣的溫度也是不行的，任何東西都存在一個極限，一旦超出這個極限，對轉(zhuǎn)筒烘干機的影響是很大的。所以轉(zhuǎn)筒烘干機的熱空氣不能過高，當然也不可以過低，適中就好。

　　第二，熱空氣的流動速度。由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高熱空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，使干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是，熱空氣流速的提高，對一定長度的轉(zhuǎn)筒烘干機，會減少熱空氣在轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)的停留時間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費，所以我們要通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的。

　　第三，熱風爐。轉(zhuǎn)筒烘干機中使用最廣泛的熱風爐有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐數(shù)量最多。其中層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設備維修費用高。轉(zhuǎn)筒烘干機使用高溫煙氣沸騰爐時，其熱效率高，特點是對燃料的適應性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢，可以強化供熱，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量。我們可根據(jù)當?shù)厍闆r進行選擇。

　　第四，操作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)筒烘干機的操作溫度越穩(wěn)定，越有利于干燥過程的進行。燃燒供熱過程不穩(wěn)定，那么熱效率就很低。我們要采用自動化控制，這樣煤質(zhì)的發(fā)熱量穩(wěn)定，有利于熱工的穩(wěn)定。

　　第五，被烘干物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)。被轉(zhuǎn)筒烘干機烘干的物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時，其干燥速率就不一樣。例如礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結(jié)構(gòu)的粘土較難干燥。

　　第六，轉(zhuǎn)筒烘干機的進料粒度和進料均勻程度。在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在使用轉(zhuǎn)筒烘干機烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。同時，我們要保證給料的均勻程度。均量給料是實現(xiàn)物料均流的前提，一方面可以保證轉(zhuǎn)筒烘干機熱負荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風爐等負荷供熱;另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

　　第七，轉(zhuǎn)筒烘干機筒體的隔熱保溫。我們常用的保溫材料有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。實施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內(nèi)壁溫度升高，熱空氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對提高轉(zhuǎn)筒烘干機的產(chǎn)量和烘干效果也有重要的作用。

　　近些年國家經(jīng)濟大力發(fā)展，由于烘干機設備應用廣泛隨之也帶動烘干機事業(yè)的發(fā)展。國家經(jīng)過政策調(diào)控，開始全力扶持中小型企業(yè)，同時推出了許多優(yōu)惠政策，這樣我們廠家就為投資者提供了許多更好的服務。德勝機械是專業(yè)生產(chǎn)各種型號煤泥烘干機、礦粉烘干機、雞糞烘干機、鋸末烘干機等系列設備的廠家，我們廠生產(chǎn)出的機械設備結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，操作容易，節(jié)約資源，投資小，零風險，高回報。并且遠銷國外，美國，澳大利亞，法國，俄羅斯等地區(qū)。經(jīng)過大量人士的調(diào)查研究，國家出臺的新政策，極大的推動了烘干機設備的發(fā)展，烘干機設備將步入世界的頂端。