通過對已經(jīng)過保溫隔熱處理的試驗倉內(nèi)的3000t稻谷,依次進行了利用冬季自然低溫進行機械通風(fēng)冷卻儲糧、春季進行適時通風(fēng)排熱并結(jié)合倉房的密閉隔熱處理、夏秋季節(jié)利用谷物冷卻機冷卻通風(fēng)等有效措施,確保試驗倉內(nèi)儲糧始終處于“低溫”的狀態(tài)下(即糧堆內(nèi)各點糧溫均不超過15℃)。經(jīng)過12個月的連續(xù)跟蹤檢測和定期扦樣化驗品質(zhì)指標(biāo),試驗結(jié)果表明:在試驗倉內(nèi)低溫儲藏的稻谷,除水分含量和發(fā)芽率分別下降了0.4%和6%以外,其黏度值、脂肪酸值、支鏈淀粉含量、蛋白質(zhì)含量和品嘗評分值基本未發(fā)生變化,由此可以證明:采用這種綜合儲藏工藝對稻谷進行低溫儲藏,可有效降低陳化速度、延緩品質(zhì)劣變,特別是用試驗倉內(nèi)稻谷加工出的精制米,無論從感觀質(zhì)量還是食用品質(zhì),都十分接近于用新收獲的新鮮稻谷加工出的精制米,真正實現(xiàn)了稻谷的保鮮儲藏。同時,應(yīng)用這種溫控(低溫和隔熱)、氣控(密閉)綜合儲藏技術(shù),確保試驗倉內(nèi)稻谷在整個儲藏周期內(nèi)未發(fā)生蟲害和霉變,避免了用化學(xué)藥劑熏蒸和防止引起的藥劑殘留等污染,實現(xiàn)了稻谷的“綠色”儲藏。