1）生產率高，干燥速度快。一個直徑2.4米,高度僅5米多,重量1500公斤的內循環(huán)式干燥機每小時可干燥玉米2噸(降低水分5%),一天(20小時)可干燥40噸糧食;每15分鐘,糧食就完成一個循環(huán)循環(huán)20次就可以降低水分20%以上。
（2）使用方便。干燥機可以移支，用40馬力拖拉機不僅可以牽引還可以傳動。省掉一個驅動動力機（約15—20千瓦），可以拉到任何一個地方工作，省去糧食運輸費用。
   （3）糧食循環(huán)速度快。每10—15分鐘完成一次循環(huán)，比混流式干燥機的糧食流速高7倍，比普通橫流式快3倍。因此可以使用高的風溫，而不致使糧溫過高，且干燥均勻，混合好。
（4）干燥機設計為內外圓筒型，機器結構緊湊，占地面積小，熱空氣分布均勻，糧食受熱一致，而且制造容易。
（5）干燥和緩蘇同時進行。高溫干燥后的糧食用立式螺旋送到上錐體上方，進行短時間的緩蘇，便于糧粒內部水分向外擴散，符合糧食干燥的規(guī)律，有利于保證糧食品質。
（6）本機利用短的干燥段和糧食高速循環(huán)流動，代替高塔慢速流動，機身高度大大減少。另外由于采用糧食內循環(huán)省掉了龐大的提升機。因此在相同的生產率和降水幅度條件下機器的重量輕，體型小，大大節(jié)約鋼材。
（7）干燥循環(huán)過程中有清理糧食的作用。
（8）卸料高速，進料方便，雖然干燥機間歇作業(yè)，但是平均效率高，卸糧只需15分鐘。
（9）自動控制系統(tǒng)先進?？梢岳眉Z食溫度控制水分，有微處理器及控制程序，只要用按鍵輸入幾個參數干燥機就可以自動作業(yè)。
（10）糧食始終處于不斷地混合與流動狀態(tài)中，因此干燥均勻，水分蒸發(fā)速度快。
（11）干燥不受原糧水分影響，水分高時多循環(huán)一些時間。
不需要因安裝干燥機而花費土建費用。
 
目前我國農業(yè)生產中機械干燥不僅能力較低，而且能夠適用于農村生產條件、生產規(guī)模和經濟承受能力的機型就更少。我國現有的干燥設備多為大中型，小時處理多為5噸、10噸、甚至更大，適用于大、中型，糧庫、農場等，一次性投資大，作業(yè)費用高，農民只能望“機”興嘆。目前國內也有一些小型糧食干燥設備，但不適于我國農村具體情況。原因有兩點：
（1）大部分小型糧食干燥設備用油作燃料，作業(yè)費用高。在我國糧食生產微利的情況下，廣大農民難以承受。
（2）目前雖然有一些用煤作燃料的小型糧食干燥設備，但其裝機容量普遍超過了廣大農村現有的電容量。農民需先增容后才可使用干燥設備，這就給用戶增加了投資和作業(yè)費用。
因此我們認為有必要研制出一種適應農村現有生產方式和生產條件的小型糧食干燥設備，為此，中國農業(yè)大學成套設備研究所經過多年研制開發(fā)了與農村、農戶、小農場糧食生產規(guī)模相匹配，適用于專業(yè)戶、村集體及鄉(xiāng)鎮(zhèn)農業(yè)服務體系的5HGN系列糧食干燥成套設備。其中5HGN-0.75型和5HGN-1.5型的研制開發(fā)分別屬部級重點課題及國家重點科技攻關項目,己獲國家專利。同時這兩種機型都為行走式。
該系列成套設備采用循環(huán)批式干燥原理，具有如下特點：
<!--[if !supportLists]-->    （1）              <!--[endif]-->結構緊湊，喂料、循環(huán)、排料合用一個提升機。且重量輕、體積小、占地面積少。其中行走式干燥設備移動方便，可邊收邊烘。
<!--[if !supportLists]-->    （2）              <!--[endif]-->循環(huán)速度快，混合均勻，干燥后糧食品質好，保持糧食原貌色澤和營養(yǎng)成份，碎米少，爆腰率低。
<!--[if !supportLists]-->    （3）              <!--[endif]-->自動控制，節(jié)省勞力。操作簡便，易于掌握。
<!--[if !supportLists]-->    （4）              <!--[endif]-->裝機容量小，適應廣大農村現有電容量水平。
<!--[if !supportLists]-->    （5）              <!--[endif]-->熱耗、電耗、可靠性系數指標先進。
<!--[if !supportLists]-->    （6）              <!--[endif]-->價位低，適合于廣大農村的經濟承受能力。作業(yè)費用也低于馬路晾曬所需費用。
5HGN系列內循環(huán)糧食干燥成套設備可用于小麥、玉米、水稻等作物的干燥，可廣泛應用于農村、小農場及中、小型飼料廠。
 
    第一節(jié)  5HGN系列內循環(huán)糧食干燥成套設備工作部件
5HGN系列糧食干燥成套設備工作部件包括：干燥塔、熱風爐及送風系統(tǒng)，喂入裝置、提升裝置、排糧裝置、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。行走式內循環(huán)干燥設備還包括行走裝置。
 工作過程
濕糧由人工喂入喂料裝置，被輸送到干燥塔底部，由塔內提升裝置的喂入進料口進入提升裝置底部，并被提升到其頂部由頂部排放到干燥塔內、外筒之間。糧食靠自重緩慢向下流動到塔底，由提升裝置的循環(huán)進料口進入提升裝置底部，再由其提升到干燥塔頂。這樣經過若干次循環(huán)糧食達到要求水分后，便由塔頂排糧裝置排出。在循環(huán)過程中，干凈空氣經熱風爐回執(zhí)后由送風系統(tǒng)送入干燥塔的熱風 室，通過干燥塔內筒子壁上的小孔進入干燥室，與自上而下流動的糧食進行濕熱交換，帶走糧食中蒸發(fā)出的水分 ，此水分穿過干燥塔外筒壁上的小孔排出。糧食在干燥過程中由于不斷循環(huán)，糧食干燥均勻，符合國家標準。
三、安裝調試方法
<!--[if !supportLists]-->1、          <!--[endif]-->長途運輸時只需將提升裝置、排糧裝置煙囪、電氣控制系統(tǒng)卸下，其余部分仍置于行走裝置上，整體放在運輸車輛上。到達目的地后就地安裝。
<!--[if !supportLists]-->2、          <!--[endif]-->安裝提升裝置時應使其上部兩排糧口中心連線與熱風爐和干燥塔之間的進風管道垂直。要求其中心線與鉛垂線偏差不大于5毫米。通過調整提升裝置撐桿長度來達到此要求。
<!--[if !supportLists]-->3、          <!--[endif]-->排糧裝置旋轉頭套在提升裝置頂部后，應保證排糧裝置轉動靈活。排糧裝置流槽自然搭放于干燥塔外筒頂部，此流槽位于與熱風爐和干燥之間的進風管首平行位置時，干燥設備處于循環(huán)姿態(tài)，流槽轉至與管道垂直位置時，干燥設備處于排糧狀態(tài)。
<!--[if !supportLists]-->4、          <!--[endif]-->按電氣原理圖接線。
<!--[if !supportLists]-->5、          <!--[endif]-->熱風爐及送風系統(tǒng)、管道與干燥塔連接部位不得有漏風現象。
<!--[if !supportLists]-->6、          <!--[endif]-->安裝調試好后各部螺栓緊固，皮帶松緊適當，各轉動部分盍靈活，無卡滯、偏斜現象。并對各軸承；加注潤滑脂。
<!--[if !supportLists]-->7、          <!--[endif]-->通電話后進行空車運轉，要求各轉動部們運轉正常，無異常響聲，電氣控制靈敏可靠。
<!--[if !supportLists]-->8、          <!--[endif]-->檢查各部分運轉正常無誤后方可開機作業(yè)。
四、作業(yè)方法
<!--[if !supportLists]-->1、          <!--[endif]-->測量待干燥糧食的初如水分，將初始水分相近的糧食合為一批，根據每批初始水分情況合理安排干燥工藝。
<!--[if !supportLists]-->2、          <!--[endif]-->根據干燥工藝要求將溫度顯示調節(jié)儀面板開關置“上限”及“下限”位置，設定熱風溫度上限值及下限值，之后將開關置“測量”位置，此時儀表顯示的熱風溫度為實際熱風溫度干燥作業(yè)時在操作人員的監(jiān)視下，保證實際熱風溫度在給定的范圍內。
商品糧干燥熱風溫度見表2-2。
表2-2商品干燥熱風溫度

品種	玉米	小麥	水稻
熱風溫度	100-130°	90-110°	45-55°

<!--[if !supportLists]-->3、          <!--[endif]-->將電氣控制柜面板上控制引風機的“手動”、“自動”轉換開關旋至“手動”位置。
<!--[if !supportLists]-->4、          <!--[endif]-->將排糧裝置置于循環(huán)位置，啟動提升裝置和喂入裝置。待動轉平穩(wěn)后，開始向喂入裝置緩緩加入濕糧，直到加滿干燥塔。
<!--[if !supportLists]-->5、          <!--[endif]-->將5HGN-0.75型干燥設備喂入裝置調節(jié)門關閉，防止異物進入、堵塞、損壞設備。將5HGN-1.5型干燥設備喂入裝置電機關閉.提升裝置繼續(xù)運轉.
<!--[if !supportLists]-->6、          <!--[endif]-->啟動主風機,待主風機運轉平穩(wěn)后,將“手動”、“自動”轉換開關旋至“自動”位置。點燃熱風爐，開啟引風機助燃。
<!--[if !supportLists]-->7、          <!--[endif]-->主風機啟動1小時后，每隔20分鐘檢測一次糧食水分（從取樣口取糧），當糧食水分達到工藝要求含水率時，將鍋爐引風機關閉，打開爐門，關閉主風機，將排糧裝置旋轉90°置卸糧位置，開始排糧。糧食接于麻袋內或排放到指定位置。糧食排完后，不關閉提升裝置，按上述步驟可進行下一批生產。
<!--[if !supportLists]-->8、          <!--[endif]-->當某一批糧食干燥完畢需將干燥設備移至別處作業(yè)時，應先關閉鍋爐引風機，打開爐門，將爐內余火滅掉，待執(zhí)風爐徹底降溫后，方可關閉主風機。
<!--[if !supportLists]-->9、          <!--[endif]-->當某處糧食干燥完畢干燥設備移到別處作業(yè)時，將行走裝置的牽引桿與四輪拖拉機掛好，先將兩個角狀后支腿向上翻轉180°用銷釘固定，后將兩個角狀前支腿向上翻轉180°用銷釘固定。
<!--[if !supportLists]-->10、     <!--[endif]-->到達干燥地點后，先將前角狀支腿向下翻轉180°支于地上，后將角狀后支腿向下翻轉180°支于地上，然后將牽引桿與拖拉機卸開。