公告信息：
新鮮的木薯經(jīng)過清洗去雜，輸送到專用的破碎機里經(jīng)過充分的粉碎達到游離淀粉狀態(tài)，進入漿渣洗滌分離，經(jīng)過多級洗滌使渣中淀粉徹底分離，分離好的原漿通過幾級淀粉蛋白的分離提純，進入脫水機脫水，盡量使水分離35%左右均勻喂入烘干機中烘干之安全規(guī)定水分13-14%，篩成品裝袋25、50KG入庫。
新鮮木薯——清洗——粉碎——漿渣分離——細濾除砂——分離、洗滌提純——脫水——干燥——包裝。
1、原料存放
將地里新收獲的木薯存放在加工廠內(nèi)干凈的混凝土料倉中。
2、預處理\清洗
b、清理后的木薯被運送到清洗去皮機。
c、從清洗\去皮機出來的木薯被輸送到一條檢查帶式輸送機，以檢查長在木薯里的石?；蛴捎诩纳x造成的損害，其它需要清除的雜質(zhì)如石粒、骨頭和木塊被手工揀出。梗莖也要被去除。
3、粉碎
a、人工清理后通過一個傾斜的帶式輸送機將木薯輸送到預切機，將它們切成碎塊。
b、切碎的薯塊被可調(diào)速的螺旋輸送機喂入粉碎機。
4、漿渣分離
粉碎后的物料通過洗滌離心篩，將淀粉原漿與薯渣分離。
5、除砂
分離出的粗淀粉乳液進入除沙單元以去除沙粒和其它粗糙顆粒。
6、淀粉分離
淀粉乳液通過淀粉分離器將大部分雜質(zhì)如薯蛋白質(zhì)、糖、氨基酸等可溶物從淀粉中分離出來，以溢流方式離開分離器。
7、淀粉洗滌提純
濃縮后的淀粉乳液被一個漿泵直接喂入洗滌提純工段。
洗滌提純工段是一個多級旋流器單元，包括洗滌和回收。淀粉被逆流洗滌以將蛋白質(zhì)含量降低到所需水平并去除細纖維和其它雜質(zhì)。
洗滌工段裝備可保證最高的洗滌效率。離開洗滌部分的淀粉其濃度為22-23Bé。
來自洗滌部分的溢流進入回收部分以回收殘余的淀粉。
8、脫水
來自旋流器單元洗滌后的淀粉乳液被喂入一個淀粉收集罐。淀粉乳液被泵入一個刮刀離心機，脫水后含水量約35-40％。
9、干燥和包裝（氣流干燥機）
淀粉乳液機械脫水后，淀粉塊被帶式輸送機輸送到氣流干燥機的入口以干燥成商品級淀粉。
干燥后淀粉被送入一個淀粉料倉，或經(jīng)過冷卻裝置再裝袋承重入庫。
在料倉淀粉被過篩并用包裝機包裝成25公斤的袋裝產(chǎn)品 。
