2013年我工廠烘干塔對當(dāng)年夏季湖南仙桃糧庫入庫的偏高水分小麥應(yīng)用低溫循環(huán)干燥機進行烘干處理，烘干作業(yè)時，詳細真實地記錄氣溫、氣濕對小麥的水分、雜質(zhì)、容量、不完整粒等各項質(zhì)量指標(biāo)進行檢測，計算了油耗、電耗等各項費用，探討應(yīng)用低溫循環(huán)干燥機烘干偏高水分小麥的可行性和實用性。

2  試驗結(jié)果與分析
  表1  試驗結(jié)果及分析表 

日期	烘干機	品種	入機數(shù)量	設(shè)定溫度	設(shè)定水分	烘干時間	烘干前質(zhì)量指標(biāo)				烘干后質(zhì)量指標(biāo)				氣溫	電耗
							水分	雜質(zhì)	容量	破損粒	水分	雜質(zhì)	容量	破損粒
月.日	號		t	℃	%	H	%	%	g/l	%	%	%	g/l	%	℃	度
6.2	1	小麥	34	60	13	3	15.5	1.4	750	5	12.5	1.1	755	5	32	39
6.2	2	小麥	35	70	13	3	15.6	1.5	751	6	12.5	1.1	757	6	32	39
6.2	1	小麥	35	70	13	3	15.4	1.3	752	6	12.6	1.0	756	6	32	39
6.2	1	小麥	35	70	13	3	15.3	1.4	751	6	12.5	1.1	755	6	32	39

 
2.1  品質(zhì)變化（見表1）            烘干前后容量變化情況，烘干前由于小麥水分較高，容量小一些，經(jīng)烘干后小麥水分降低至安全儲存水分，容量較高一些。
            烘干降水效果，根據(jù)設(shè)備說明書上要求，烘干小麥溫度可設(shè)定60℃，設(shè)定干燥水分出倉水分13%，每小時烘干降水約0.5%，所以設(shè)定烘干小麥溫度為70%，每小時烘干降水約0.8%-0.9%。
            烘干除雜效果，烘干小麥雜質(zhì)含量約1.5%，經(jīng)烘干處理后，除雜率在0.3%-0.5%。因為干燥機在烘干小麥時，烘干熱風(fēng)被排風(fēng)機抽風(fēng)經(jīng)過烘干的網(wǎng)座層會帶走一些灰塵，另外烘干小麥在干燥機的頂端進料口有排塵風(fēng)機，風(fēng)機除去一些灰塵和輕型雜質(zhì)。
2.2  各項費用綜合分析
根據(jù)LKH-20低溫循環(huán)烘干機說明書上要求小麥烘干溫度設(shè)定在60℃，每小時降水約為0.5%，在烘干作業(yè)時，將小麥烘干溫度設(shè)定在70℃，每小時降水0.8%-0.9%，實際煤耗比說明書上高，這樣可以提高烘干速度。