1 材料和方法
1.1試驗(yàn)材料1.1.1烘干設(shè)備:
LKH-20,處理量(小麥)5000-34000kg/h,燃料是無煙煤,功率11.3kw
1.1.2計(jì)量設(shè)備:
三相四線有功電度表
1.1.3檢測(cè)設(shè)備:
糧食水分測(cè)量?jī)x,常規(guī)糧食物檢、化檢儀器與設(shè)備、濕溫度檢儀等。
1.1.4輸送、清理、散裝自卸車:
移動(dòng)式膠帶輸送機(jī),清糧機(jī),散裝自卸車
1.2試驗(yàn)方法
1.2.1將準(zhǔn)備烘干的小麥經(jīng)過清理篩清理后,雜質(zhì)約小于1.5%才能入干燥機(jī)烘干
1.2.2干燥溫度、干燥水分、干燥時(shí)間的確定,根據(jù)廠家提供的設(shè)定參數(shù),烘干小麥的熱風(fēng)溫度為60℃,每小時(shí)降水率0.6%~1.1%,在電腦水分計(jì)上設(shè)定出倉(cāng)水分,當(dāng)?shù)匾话阍O(shè)定在13.0%,干燥時(shí)間設(shè)定在“連續(xù)”檔,這樣電腦水分計(jì)自動(dòng)測(cè)量水分,會(huì)顯示出水分,根據(jù)定期重復(fù)自動(dòng)測(cè)定水分,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定干燥水分值時(shí)(若電腦水分計(jì)與快速水分檢測(cè)儀差值大于0.5%,可調(diào)低干燥出倉(cāng)水分),會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
1.2.3 干燥機(jī)烘干運(yùn)行
干燥機(jī)在入滿小麥后,設(shè)定干燥溫度和干燥出倉(cāng)水分后,進(jìn)行烘干處理,小麥每小時(shí)在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)烘干一周,在烘干機(jī)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)烘干。
1.2.4設(shè)備的連接經(jīng)過檢驗(yàn)室檢驗(yàn)為高水分小麥,若雜質(zhì)大于1.5%,需經(jīng)清糧機(jī)清理,清理后小麥經(jīng)過輸送機(jī)(或吸糧機(jī))到自備散裝自卸車內(nèi),經(jīng)過汽車衡稱重后,到干燥車間,散裝自卸車自卸散裝糧,經(jīng)輸送機(jī)到干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干處理。干燥烘干結(jié)束后,出倉(cāng)經(jīng)出糧溜管直接入散裝自卸車內(nèi),再經(jīng)過汽車衡稱重后到倉(cāng)庫(kù)門口,散裝自卸車散糧經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。