無論你吃什么，每天一定離不開一個東西：食用油。油的安全，可以說幾乎關(guān)系到所有食品的安全問題。然而，近年來，關(guān)于食用油的負(fù)面新聞不斷，就在一個多月前，因?yàn)橹掳┪镔|(zhì)苯并芘超標(biāo)，9款食用油被國家食藥監(jiān)總局點(diǎn)名。

　　作為廚房、餐桌上不可或缺的必需品，食用油是怎樣生產(chǎn)的呢？在四川，你所吃到的金龍魚菜籽油、大豆油，都來自于益海(廣漢)糧油飼料有限公司。6月24日，華西都市報(bào)記者探訪了位于廣漢的這家工廠。

　　層層篩選>>>　　進(jìn)廠前先“體檢”合格才能進(jìn)廠

　　走進(jìn)工廠，一個個巨大的筒倉十分顯眼。不過，一粒粒菜籽要“躋身”這樣高大上的筒倉，可不是那么容易的。

　　五月底開始，四川周邊的菜籽成熟，每天數(shù)百噸的菜籽從各處送來，工作人員也忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)。在圍墻外，有一個自動取樣器。想要進(jìn)入工廠的菜籽，必須首先“驗(yàn)明正身”。

　　穿著藍(lán)色工作服的工作人員，站在梯子上，轉(zhuǎn)動著取樣桿，從幾十噸的菜籽中，隨機(jī)抽取幾百公斤的菜籽到扦樣房。在這里，它們要進(jìn)行第一次“體檢”。“如果水分在11%以上，就是不合格的，不能進(jìn)廠。”該廠品管部經(jīng)理馮敏說。

　　只有在初檢合格后，這批菜籽才能拿到進(jìn)廠“通行證”。然而，要進(jìn)廠入筒倉之前，還得通過更嚴(yán)格的“考驗(yàn)”。在品管部實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，這些菜籽還要通過一個黑色儀器的精確掃描，做雜質(zhì)、霉變和異糧粒的檢查。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控>>>　　全天候監(jiān)測苯并芘被列為風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)

　　一切指標(biāo)過關(guān)后，這批菜籽才能進(jìn)入筒倉，等待加工。而在加工前，還有一道工序：篩選和清理。一番“折騰”，菜籽終于通過傳送帶進(jìn)入了榨油車間。粗煉、精煉的過程，都是在恒溫的環(huán)境中進(jìn)行的。

　　從菜籽到毛油再經(jīng)過精煉成為成品油，到之后的包裝過程，生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都實(shí)行24小時(shí)全天候質(zhì)量監(jiān)測。

　　在精煉車間，每兩個小時(shí)就會對成品油進(jìn)行取樣監(jiān)測，以保證進(jìn)入成品有關(guān)的油品的質(zhì)量都是合格穩(wěn)定的。在進(jìn)行包裝前，這些成品油還要再次接受檢查。“每天，我們都會對油罐進(jìn)行取樣監(jiān)測，合格后，才能進(jìn)行包裝。”馮敏說。

　　日前，國家食藥監(jiān)總局曝光了9款苯并芘超標(biāo)的食用油。苯并芘產(chǎn)生于工藝過程中，是一種對人體有害可致癌物質(zhì)，為此，這種物質(zhì)被該工廠列為“風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)”進(jìn)行監(jiān)控。

　　自動化>>>　　生產(chǎn)運(yùn)輸全程無菌機(jī)器成“主力軍”

　　走在工廠里，一抬頭，就能看見銀白色的管道。“這里面就是榨出來的油。”馮敏說。這些管道直徑約10厘米，外部由隔熱材料包裹著，“目的是為了保證油的質(zhì)量。”

　　從油脂原料輸入開始的各道工序，以及傳輸過程，都在密封環(huán)境下，全程由電腦自動控制。包裝車間，透過透明的玻璃，記者看到，整個流水線只有一個穿著淡藍(lán)色工作服的工作人員。只見她將紅色的蓋子輕輕地放在瓶口，機(jī)器自動一扭，便加蓋完畢。而貼標(biāo)簽、灌油、噴碼、裝箱，都是在“無人”狀態(tài)下完成，不僅速度快，也有效避免了二次污染。

　　“只有在加蓋的時(shí)候，需要人工來幫一下忙。”包裝車間主任王宇說。據(jù)了解，整個年產(chǎn)值30億的工廠，加上行政管理人員，總共不到300人。“過不了多久，等換了新機(jī)器，自動化程序更高，人員還會進(jìn)行優(yōu)化、精簡。”王宇說。

　　可追溯>>>全省首個可追溯管理試點(diǎn)24小時(shí)內(nèi)可召回

　　去年，益海(廣漢)糧油飼料有限公司被四川省食品藥品監(jiān)督管理局選定為建立食品安全可追溯體系的首個試點(diǎn)糧油企業(yè)。

　　從走進(jìn)工廠的一刻起，這批菜籽就有了一個“身份證”——一張電子卡片。每到一個環(huán)節(jié)，工作人員都會刷一刷卡，而這批菜籽的行蹤就會自動記錄在系統(tǒng)中。“來自哪個區(qū)域、客戶、卸貨的位置、質(zhì)量情況，都有完整記錄。”馮敏說。

　　“走”出工廠后，這些產(chǎn)品將流向四川人的餐桌。即便如此，它們依舊在工作人員的“掌控”之中。工廠對儲存、運(yùn)輸過程進(jìn)行全過程跟蹤和可追溯管理，一桶油的行蹤，全部記錄在案，無論賣到哪里，都可進(jìn)行緊密定位。一旦有客戶反映產(chǎn)品有問題，“我們可以在24小時(shí)內(nèi)，對問題產(chǎn)品進(jìn)行有效召回。”

　　根據(jù)生產(chǎn)日期，在工廠內(nèi)一查，這桶油是哪一批生產(chǎn)的，原料來自哪個客戶，這些信息就可一清二楚。“今后，可能每瓶油上都有一個二維碼，消費(fèi)者只要掃一掃，自己就可查到它的‘底細(xì)’。”馮敏說。更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng) http://weddingmemoery.com/