世界范圍不斷開發(fā)的油脂脫臭技術(shù)有間歇罐式脫臭工藝（E.Bataille，法國，1921）；半連續(xù)Gir-dler層疊淺盤鼓泡型脫臭器（A.E.Bailey，美國，1948）；連續(xù)脫臭工藝和設(shè)備（B.Thurman,20世紀(jì)70年代工業(yè)化）。在脫臭技術(shù)方面的改進(jìn)與完善日新月異。尤其20世紀(jì)70年代中期，由于馬來西亞棕櫚油生產(chǎn)的大力發(fā)展，更促進(jìn)了物理精煉的商業(yè)化與工藝設(shè)備的革新。這一系列變化包括如下幾個方面。

①比利時De Smet公司20世紀(jì)70年代，推出分成6格的單層、單殼體半連續(xù)脫臭器（A.Athannssidis），達(dá)到65%的熱回收。

③連續(xù)脫臭熱量回收新工藝的成功應(yīng)用。棕櫚油生產(chǎn)時，不要求在真空下冷卻，采用塔外螺旋板式換熱器，能完成80%以上的熱量回收（如真空下冷卻時僅為70%）。

⑤20世紀(jì)80年代中期，Alfa-Laval公司推出了一種新型填料塔式大型化螺旋榨油機專用脫臭器。采用更有效的結(jié)構(gòu)波紋填料。同時，脫臭前實現(xiàn)熱脫色的可行性也得到驗證。直到90年代薄膜脫臭才被廣泛認(rèn)可與工業(yè)化。如德國F.H公司推出的“變溫脫色”、“熱脫色（預(yù)脫臭）-填料塔脫臭"組合工藝（1993）。
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