150型螺旋榨油機(jī)是如何操作的
來(lái)源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-07-21 09:59:37
(1)開(kāi)車前的檢查(2)開(kāi)車時(shí)的“暖車”操作(3)正常生產(chǎn)時(shí)的操作①保持連續(xù)均勻供料,必須勤通料門,防止斷料和不搭橋;②關(guān)注電流表的符合讀數(shù)在25~28A范圍,負(fù)荷太低說(shuō)明料胚水分或進(jìn)料不均勻;負(fù)荷太大則料胚水分太低或摻渣過(guò)猛;因此生產(chǎn)中要求確保入榨料溫(一次壓榨為130~130°C)和水分(1%~2.5%);③注意出餅情況。正常餅塊呈瓦狀,略有彈性而堅(jiān)硬,折之有脆聲且折口整齊,正面光滑而背面有細(xì)裂紋,表面無(wú)油跡,聞之有香味。如出餅成大塊、軟而不堅(jiān)、餅面有油跡、聞之不香而有生味者說(shuō)明料胚水分過(guò)高;反之如出餅酥松易碎,顏色深、背面裂紋大而有焦糊味者說(shuō)明料胚水分過(guò)低必須及時(shí)調(diào)整水分;④注意出油情況。正常出油位置在榨籠板第二三檔處大量出油,如位置提前且而泡沫多,說(shuō)明料胚水分高、屬性大,使成餅過(guò)早;如位置后移且油色深而渾濁,說(shuō)明料胚水分過(guò)低、塑性小,而難以成餅;⑤150型螺旋榨油機(jī)注意出渣情況。正常情況出油位置基本不出渣,榨籠板的第四五檔處少量出渣而榨籠板的第六七檔處則大量出渣;出渣總量約為料胚的10%。如出渣位置前移,渣片軟而大,說(shuō)明料胚水分高;如出渣位置分散而量大,且成粉狀,說(shuō)明料胚水分過(guò)低;⑥總的要求做到一聽(tīng)(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲)和六看(看蒸鍋下料、電流、蒸汽表、出油、出渣以及出餅情況)。
先走完蒸鍋內(nèi)的存料,再關(guān)閉蒸汽閥門,放完夾層冷凝水。待料走完后,人工喂入油渣和碎餅頂出榨膛內(nèi)積料(是榨膛內(nèi)部結(jié)塊,便于拆車)。同時(shí)放松夾餅器增大餅厚,直到餅圈全部出渣后再行停車。
遇到故障或突然停電而緊急停車時(shí),首選切斷電源,關(guān)閉蒸汽閥門,再放出冷凝水。最后停止進(jìn)料、放松夾餅器,并將皮帶移至游輪上。如果停車超過(guò)5~10min時(shí),必須拆車倒出機(jī)膛內(nèi)的存料,并重新裝好等待再次開(kāi)車。如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則需要將蒸鍋積料清除干凈,同時(shí)打開(kāi)人孔門散熱,以免積料被烤焦而自燃,引起火災(zāi)。
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