公告信息：
1、壓榨時間愈長，在一定限度內(nèi)，油脂的榨出愈完全，但隨之凱飛榨油機(jī)的生產(chǎn)能力降低。
2、螺旋榨油機(jī)正常生產(chǎn)時，壓榨時間可以近似地看作榨料通過榨膛空間的時間。榨料粒子在榨膛內(nèi)的停留時間就其定量而言，若不考慮任何因素，可用螺旋軸轉(zhuǎn)速n與導(dǎo)程z來描述，即T=z/n.然而，計算結(jié)果時間很短，與實際情況完全不符。由此可見，使壓榨時間延長的因素很多，它主要包括兩個方而:
A.榨籠結(jié)構(gòu):包括榨籠長度、榨螺的V程數(shù)(節(jié)數(shù))、螺紋中斷次數(shù)、刮刀配置，榨籠結(jié)構(gòu)形式、榨膛零部件磨損程度等。榨籠長度、榨螺的學(xué)程數(shù)越高，那么壓榨時間愈長，隨之榨油機(jī)的生產(chǎn)能力降低。
B.操作與工藝參數(shù):包括主軸轉(zhuǎn)速、出餅縫寬的調(diào)節(jié)、榨料性質(zhì)、入榨條件等。
工藝條件與榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，因而所要求的合理壓榨時間也各不相同.因此，測定或確定榨料通過榨膛的時間，對于工藝規(guī)程的制定的必不可少的。下面介紹兩種比較切合實際的計算公式:
1、實測計算確定壓榨時間
60VZyB(1-p)
T=(分)(4-7)QB
式中:vz一榨膛總的空余體積(厘米3)
VB一餅塊容重(公斤/厘米3):
Q-榨油機(jī)實際臺時產(chǎn)量(公斤/每臺小時)
B一榨油機(jī)實際出餅率(%):
一排渣量系數(shù)，按要求占排油總量的A-10%，取p=0.01-0.05.
壓榨時間與實際壓縮比的關(guān)系
由式((4-7)可以推導(dǎo)出如下關(guān)系式:
Vm-榨膛總的空余體積(厘米3):
Vz一實測或計算每分鐘榨料體積(厘米3/分)
￡n-榨料實際壓縮比。
3.螺旋軸轉(zhuǎn)速對壓榨時間的影響是顯著的。隨著轉(zhuǎn)速的提高，壓榨時間相應(yīng)縮短，但其變化關(guān)系并非直線，而是曲線變化。在轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)速對壓榨時間的影響很大，轉(zhuǎn)速提高后，榨料在榨膛內(nèi)的摩擦,回料、隨軸轉(zhuǎn)動現(xiàn)象明顯增加，轉(zhuǎn)速對壓榨時間的影響也就減小很多。因此，對于一定機(jī)型或榨料條件，轉(zhuǎn)速與壓榨時間的變化也有一定的范圍，無限提高轉(zhuǎn)速和降低壓榨時間是不可能的。就實際應(yīng)用的各種
機(jī)型而言，預(yù)榨要比一次壓榨的轉(zhuǎn)速高而時間短。
4、當(dāng)出餅圈縫隙寬度顯著縮小時，壓榨時間也就明顯增加。而實際上，當(dāng)瓦塊餅厚度改變不大時，壓榨時間也只有很小的變化。在正常操作時，餅厚是一定的，而且可調(diào)范圍也不大，與其他主要影響因素
如轉(zhuǎn)速、榨膛結(jié)構(gòu)、榨料性質(zhì)相比，餅厚的影響顯得不重要了。
5、壓榨時間的長短還因榨螺的新舊程度而異。新裝配榨螺螺紋棱角完整，推進(jìn)物料有力，回胚少，壓榨時間會短些。而舊榨螺磨損嚴(yán)重時，推進(jìn)力弱，回胚增加，壓榨時間會長些。更換榨螺時，可新舊兼用，以此維持適宜的壓榨時間，使物料被推進(jìn)的速度適宜，保持正常的出油位置.
此外，榨油機(jī)供料強(qiáng)度的減小、榨條的磨損、刮刀的磨損都將造成壓榨時間的延長。榨膛的結(jié)構(gòu)及榨料的結(jié)構(gòu)一機(jī)械性質(zhì)都在不同程度上影響著壓榨時間。
機(jī)械大類
機(jī)械小類
當(dāng)前位置:
榨油機(jī)的產(chǎn)量出油率和壓榨時間的關(guān)系
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時間：2015-07-21 10:42:17
