榨油機主電機傳遞來的動力經(jīng)減速機傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增固。在壓榨過程中油料顆料之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細胞組織，油從油線中溢出，餅則從榨錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油器上面時，桶內(nèi)形成負壓，油通過濾布，被抽進濾油桶內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面這時得到的是純凈的油液。

榨油機機器安裝
（1）榨油機安裝時，左邊離墻面留出50cm空間，以備拆裝真空泵，電機及更換V型帶之用。

（2）榨油機右邊空出足夠空間，以便調(diào)節(jié)出餅厚度及清理渣餅。

（3）調(diào)整機器，使機器和濾油器處于水平位置。

型榨油機操作及使用
1、使用前，必須仔細閱讀本使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。

2、開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。

3、松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄 順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3-5圈），再旋緊螺母，準備開機。

4、機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否則不能開機。

5、調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃-180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠熄滅，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度，冬天氣溫低時，把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置，使油盤溫度升高，便于油液流下。

6、按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7、新榨油機安裝后進行4-8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

8、正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常，動轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達150-200℃，出餅口處昌出青煙應(yīng)通過護罩由煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9、當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成負壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油從濾油器底部閥門放出。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1-3圈，再斷開電源。

榨油機維護保養(yǎng)
（一）每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油（見圖一），榨螺軸調(diào)整桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二）各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

（三）當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四）每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五）生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

榨油機幾種主要油料的壓榨方法（供參考）
1、菜籽：先將機器升溫至110-140；菜籽入鍋烘炒，當(dāng)鍋內(nèi)菜籽昌青煙時，用小火炒至菜籽碾開呈深黃色出鍋，然后降溫至60左右入榨，油質(zhì)呈黃色，餅呈黑黃色大片或長條狀，另外由于南北口味不同及使用差別，南方在烘炒菜籽時要相對重一些，北方稍輕一些。

菜籽壓榨易出現(xiàn)的幾個問題：

（1）油渣多而出油率不夠：主要是菜籽炒好后，降溫不夠。

（2）濾油速度緩慢：主要是菜籽在壓榨中，原料雜質(zhì)大，灰寺多及機器各部溫度偏低，加之菜籽油濃度大所致。這時應(yīng)將油盤加熱打開，另外兩個過濾器要交替使用，及時清除濾布上的殘渣，清洗或更換濾布。

（3）真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象：由于長時間過濾，致使真空表達到極限什（-0.1），從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續(xù)過濾，則會將油抽入氣包，進而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)將真空泵停一下，使真空表值降至-0.09，然后繼續(xù)工作。

2、花生：將機器溫度升至180℃左右，花生入鍋炒至稍微發(fā)黃出鍋趁熱入榨，油呈黃白色，餅大片或長條狀。花生壓榨易出現(xiàn)的幾個問題：

（1）回油（亦即油從尾部流出）主要原因是油線被堵，可用鐵棍敲擊下料邊榨條，疏通油線；另處炒籽加入適量水，使炒出的花生在一些彈性，即可避免此現(xiàn)象。（2）餅碎：主要是花生炒得溫度低，應(yīng)在花生快炒好時加大火將溫度提高，及時入榨。

（3）真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象（同菜籽）

3、大豆：將機器溫度升至140℃左右，大豆炒至啪啪響，出鍋降至60℃左右入榨，餅呈大塊狀。苦出現(xiàn)冒渣現(xiàn)象則是炒籽后降溫不夠或炒料過輕所致。

4、芝麻：機器加溫130-170℃，芝麻入鍋炒至變圓發(fā)漲碾開后呈黃色且有油質(zhì)滲出，迅速揚幾遍，消除黑煙后入榨。油呈紅黃色，餅呈大塊或長條形。芝麻壓榨易出現(xiàn)問題：

（1）餅不成型，餅碎、冒碎渣、濺油；主要是芝麻炒得過輕，另外是炒好的芝麻在排煙時溫度降得太低。

（2）餅纏軸，餅呈園坨狀，榨條間冒面條狀渣，油黑、機器冒油煙大，油苦，進料慢，主要是芝麻炒得過度或壓榨溫度過高造成，另外榨螺調(diào)得太緊也可能出現(xiàn)此類問題。

榨油機故障處理：
故障 原因 處理

（一）榨油機不作業(yè)
1、電流不通或短相 核定電流和相位

2、皮帶松馳 調(diào)整皮帶

3、控制箱電器損壞 切斷電源，更換電器

4、原料中進入堅硬物 開啟漏斗下板，關(guān)閉上板，按動倒車開關(guān)，倒出異物

5、油餅調(diào)節(jié)太薄 順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1-2圈

6、主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查

7、榨膛溫度低

（二）產(chǎn)油率低
1、油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度

2、原料加熱過高或過低 對磁料降溫或加熱至合適溫度

3、機器溫度過高或過低 機溫調(diào)節(jié)適宜溫度

4、原料含油率低或雜質(zhì)太大 對原料精選并干燥處理

5、真空泵抽走 調(diào)整油渣餅厚度6、零件損壞 降低原料溫度

（三）油渣從榨條間排出，呈面條狀
1、油渣餅太薄 調(diào)整榨條間隔

2、原料溫度過高 調(diào)整油渣餅厚度

3、榨條間隔大 降低原料溫度

（四）油渣餅排不出
1、油渣餅調(diào)節(jié)太薄

2、機器溫度過高

3、原料溫度高水分少，調(diào)整機器溫度

（五）油餅太熱象炭并含油
1、油渣餅調(diào)節(jié)太薄

2、機器溫度過高 提高原料溫度

3、原料溫度高水分少 原料進行烘炒

（六）油含大量泡沫且產(chǎn)油率低
1、原料溫度低 檢查過濾箱

2、原料含水份大

（七）濾油速度慢或不過濾
1、過濾箱漏氣

2、氣動控制閥位置不正或磨損 檢查氣動閥門位置，檢查其是否漏氣并更換

3、真空泵皮帶松 緊固皮帶

4、濾布不干凈 更換過濾布

5、油溫過低 提高油溫

6、過濾器密封膠圈損壞或位置不正 檢查密封膠圈

7、過濾器壓緊螺母壓偏 松動壓緊螺母。并交替壓緊

8、交替使用兩個濾缸并勤清查

（八）關(guān)閉真空泵真空泵倒轉(zhuǎn)
氣鎮(zhèn)閥膠損壞 停機更換氣鎮(zhèn)閥膠圈，停機進行放氣，再停真空泵

（九）機器漏電
1、加熱圈損環(huán) 更換加熱圈（下面?zhèn)渥ⅲ?/p>

2、長期工作，控制箱有線頭脫落，松動豐聯(lián)或線皮磨破 定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線 備注：機器漏電一般情況下屬加熱圈漏電，具體是哪一個漏電，在沒有儀表的情況下，用土辦法檢查，具體方法：關(guān)掉加熱開關(guān)，去一個加熱圈的加熱接頭，重新打開加熱，這時用電筆測量機器是否帶電，若有電，證明不是這個加熱圈漏電，如無電，證明是這個加熱圈漏電，以此類推。

（十）回油
1、入榨時水分太低 炒籽時先加水

2、榨條油線被堵 清理油線

（十一）餅中帶油
1、榨螺松動有間隙 緊固調(diào)餅頭絲母

2、榨條或榨螺有傷痕 修復(fù)榨螺或更換新件

3、油料溫度過高，外焦里生 降低炒鍋溫度

4、榨條油線窄 加寬油線

（十二）冒渣
1、餅太薄 調(diào)整餅的厚度

2、原料溫度過高或過低 控制原料溫度

3、榨條圈松動 更換榨條圈4、榨條組裝不整齊 重新組裝榨條

5、新機未磨合好 繼續(xù)磨合機器

6、零件磨損 更換零件

（十三）不吃料
1、新榨螺未磨合好，前澀后光 新榨螺前段多加磨合

2、榨條油線窄或被堵 清理油線

3、機溫過高 每加工一鍋后用冷餅再回機一下

4、原料烘炒過度 減輕烘炒程度

5、后支座與榨條接品處磨損 修復(fù)后支座或榨條

（十四）主機或真空泵開關(guān)失靈
1、主機或真空泵開關(guān)的交流接觸吸合后，不回跳 清理交流接觸器或更換

榨油機易損件拆裝方法
（一）榨條的拆裝
（1）斷開電源，卸掉加熱圈上導(dǎo)線和熱電偶

（2）松開調(diào)節(jié)絲杠并將主軸機件從機器上拆下

（3）將榨條圈和榨條組件從機器上卸下來

（4）用撞擊力將（圖8-1）A、B兩個位置的同一要四方榨條沖出一根如圖8-2，其余則自動散下，若需要更換出餅口可輕擊出餅品凸出邊，出餅口即可卸下

（5）清潔卸下的榨條和榨條圈內(nèi)孔，調(diào)換磨損件，并按照打下的方向和順序放好，不可和別的榨條混合。

（6）豎起榨條圈，找一要和主軸一樣粗細，榨條長短相近的內(nèi)靠模豎在榨條中間（沒有很合適的用木樁做一個也可以），然后把榨條按卸下的方向?qū)⒄l按一根八角榨條和一要四角榨條交替打入，最后一要要打四角榨條，打入時最好倒一下棱角感覺不易太緊，但亦不能太松，在組裝過程中，要用錘敲擊別的榨條端面，使之靠緊，全部打入后用錘擊榨條使之整齊緊貼榨
條圈內(nèi)壁，用手摸榨條內(nèi)壁無突起現(xiàn)象。

（7）如圖8-3所示，豎起榨條圈均勻插入榨條

（8）組裝榨條應(yīng)注意的問題：

①要分好四角榨條油線，本榨沒機的檢察長條油線排列順序是從下料端開始由大油線逐步向小油線過渡，另組榨條的油線方向應(yīng)一致。②打入時過緊，過松可用八角榨條的大小面來調(diào)節(jié)松緊如圖8-4

（9）榨條裝好后，兩個端面倒一下角然后打入前支座和后支座，打時兩邊打均勻，前支座邊和后支座邊要看齊；否則打上后，兩個孔不同心無法穿拉桿，榨條前后支座都裝好后還要檢查一下榨條內(nèi)壁是否有突起現(xiàn)象，如有要敲正。

（二）榨軸的拆裝
先打開放料插板把主軸轉(zhuǎn)向調(diào)至倒位，倒空榨膛余料后關(guān)機松開調(diào)整絲杠，將主軸從機器上拉下來，松開榨螺鎖螺母，將榨螺輕輕打下，榨螺用舊以后，由于內(nèi)孔有積料，所以委緊不好打，要趁熱打，動作要迅速，最好在榨油后趁熱拆下，裝榨螺時，先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈，近順序輕輕打入，打入后鎖緊絲母，這時新榨螺和軸的接口不一定很吻合有些地方高一些或低一些，這時要用角磨機磨順并用細砂布打光。

榨油機油質(zhì)處理
經(jīng)過濾后的油，一般可直接食用，但進行處理后的油質(zhì)更好。現(xiàn)介紹兩種科單的處理方法：
1、水化法：在油中加入5%的水倒入鍋內(nèi)加溫攪拌均勻，注意加熱時，火不能太旺，少時，油面上會有油沫出現(xiàn)，待泡沫由多轉(zhuǎn)少時，停止加熱除去油沫即可。

2 、鹽水化法：在剛放出的熱油中加入5%的濃度為8%的熱鹽水，攪拌均勻后靜置于透明容器中，稍后倒出凈油即可。

榨油機特別注意事項：
1、嚴禁異物進入榨膛，嚴禁用手或鐵棒進入料斗撥料；

2、機器卡死時，嚴禁強行開機；

3、調(diào)節(jié)餅厚薄時：（1）動作不能太猛，以防機器猛然加大負荷和出餅頭與出 餅接觸，造成機器卡死，損壞機件，燒壞電機等；（2）工作過程中，松開調(diào)節(jié)絲杠時不能過度，以免造成榨螺從前支座上脫落，使榨螺裝不上，抽不下；

4、調(diào)好餅厚以后，鎖緊鎖絲母，以離主軸來回竄動；

5、加工過的干餅，不能過多反復(fù)壓榨，以免卡死機器；

6、機器倒轉(zhuǎn)以后，檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動，以免造成榨螺脫節(jié)，主機卡死；

7、新機器和重新組裝的機器，第一次加工完畢后待機溫降下來，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動轉(zhuǎn)圈；

8、更換濾布時，一定要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內(nèi)，否則會漏氣和壓爛濾布；

9、不能在進氣閥一個都沒打開的情況下啟動真空泵或者關(guān)閉進氣閥門后，還未關(guān)閉真空泵；10、機器加溫不夠不準入榨；11、在機器多天未工作時，再次開機前應(yīng)把主軸認真磨合一下，以免造成不吃料或不出餅。更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://weddingmemoery.com