榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運動。

榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率。

二、各種壓榨機

1、螺旋壓榨機

螺旋榨油機是種使用較廣泛的連續(xù)性壓榨機，具有結構簡單、體型小、出油率高、操作方便等特點，其結構如圖1所示。

圖1.螺旋榨油機 螺旋榨油機有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個橫臥的榨膛，雙級另加一個直榨膛以進行第一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小，料坯進入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。 大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內滑轉，并防止回坯，并用以調節(jié)出餅厚薄，從而相應地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構等,并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。用作預榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預榨，將預榨后的坯餅再放入榨油機內繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大，生產(chǎn)能力也較大。 螺旋榨油機能連續(xù)作業(yè)，勞動強度小，出油后的渣餅薄而小，便于綜合利用；但榨膛內的主要工作部件易磨損，需經(jīng)常拆換，增加了作業(yè)成本。 螺旋榨油機主要有錐形篩桶、螺旋和動力裝置等部件組成。篩桶的篩孔直徑為0.3～0.8mm,隨加工物料選定，篩桶應具有承受擠壓的足夠強度。 螺旋須做成錐形，并且螺距逐漸變小與篩桶的間隙也逐漸變窄。螺旋在篩桶中旋轉，使物料受到擠壓，擠壓的強度可達到1.2MPa。油汁從篩桶的開孔中流出。螺旋與篩桶之間的容積變化率決定壓榨機的壓縮比。壓縮比大，則物料的出油率高，不過出油率過高，將使油液的質量降低。螺旋也有做成兩段的，第一段稱喂料螺旋，第二段稱壓榨螺旋。喂料螺旋的直徑不變，螺距逐漸減小，主要用來推進物料和初步擠壓；壓榨螺旋做成錐形，螺距和篩桶的間隙逐漸減小，主要用來對物料進行壓榨。兩者之間有一個空擋，它們的螺旋方向相反，可使物料翻個身，以提高出油率。

2、離心壓榨機

圖2.離心壓榨機 離心壓榨機能連續(xù)、高效地榨取優(yōu)質的果汁或蔬菜汁，但它所排出的榨渣中尚有一定數(shù)量的液汁，需用其它壓榨機進一步榨取。

3、軋輥壓榨機

軋輥壓榨機的結構如圖3所示。 

圖3.軋輥壓榨機 它通常有排列成品字形的三個壓榨輥組成。上部的棍子稱頂輥，在它兩端的軸承上裝有彈簧或液壓缸，以產(chǎn)生必要地壓榨力。前部的軋輥稱進料輥，后部的軋輥稱排料輥，進料輥與排料輥之間裝有托板。 軋輥壓榨機使用于甘蔗和廣桔等的榨汁。 更多相關信息，還請您繼續(xù)關注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://weddingmemoery.com