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螺旋榨油機(jī)對(duì)于椰子干制油的原理
（1）機(jī)械法取油 將含水量為10%～12%的椰子干輸送到自動(dòng)秤，通過(guò)磁室除去碎鐵，磨細(xì)成直徑大約為0.3cm的顆粒。將顆粒壓成薄片以擴(kuò)大表面積。將料坯在115°C水平蒸炒鍋中蒸炒調(diào)質(zhì)20min。在這種條件下，由于脂肪細(xì)胞破裂，磷脂沉淀，水分降到3%。將大小一致經(jīng)蒸炒后的料坯送到榨油機(jī)，連續(xù)不斷地壓榨取油。沿榨膛內(nèi)截面到錐形末端出口，油脂多數(shù)情況按照均勻遞減特性曲線排出。一般來(lái)講，處理后的椰餅殘油為7%。
一臺(tái)維護(hù)操作良好的螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)的椰子油粕的特征如下：①油品色淺，R8Y50，用羅維朋法測(cè)；②餅呈淺褐色，最高殘油為8%；③椰子餅的厚度一致，大約0.6cm，細(xì)粉不超過(guò)6%。
螺旋榨油機(jī)的高效運(yùn)作需要蒸炒和調(diào)質(zhì)，把椰子坯的溫度控制在90～93°C之間，持續(xù)一定的時(shí)間，使水分含量降低到3%～4%之間。在91°C以下，水分在4%以上的條件下，椰子坯出油少；而在83°C以上，含水量低于3%的條件下，從椰子坯提出暗色的油和焦餅，隨之得到的出油率較低。篩選掉的和沉淀的細(xì)粒不要超過(guò)鮮原料的10%，以免在蒸炒與調(diào)質(zhì)階段形成細(xì)粒。
（2）后壓榨處理 從螺旋榨油機(jī)出來(lái)的油輸向篩網(wǎng)和澄油箱，開(kāi)始分離出顆粒，后者將于原料混在一起，進(jìn)入系統(tǒng)再處理。每噸上層清油要與10KG的白土混合。通過(guò)安全過(guò)濾機(jī)后得到清油，儲(chǔ)存或作進(jìn)一步的加工處理。
壓濾后的椰子餅經(jīng)過(guò)造粒、裝袋，送到動(dòng)物飼料廠。或把椰子餅送到溶劑浸出工段浸出進(jìn)一步脫脂。這個(gè)單元操作作為機(jī)械壓榨法的補(bǔ)充，最后能使椰子粕中殘油降至最低。
椰子餅經(jīng)過(guò)快速的初提后，殘油含量控制在14%～18%；螺旋榨油機(jī)的產(chǎn)量幾乎翻倍。正已烷（沸點(diǎn)68.7°C）廣泛地作為浸出溶劑。在逆流浸出單元中，粕先是與濃混合油（正以烷+油）接觸，離開(kāi)浸出器時(shí)被純正已烷洗滌。用溶劑浸過(guò)的粕殘油大約是3.5%。將混合油和粕中的正已烷回收，重新用于后繼操作。溢出的正已烷蒸汽被冷礦物油噴淋捕集，以回收油和提高溶劑的回收率。去油的乳汁通過(guò)噴霧干燥，回收得到蛋白質(zhì)和碳水化合物。將螺旋壓榨機(jī)得到的皮渣一起磨成粉，以回收油和制成椰子粉。
從椰子中制取椰子油，根據(jù)原料性質(zhì)有不同加工方法，除了前面的椰子綜合加工、椰子粉、椰子汁飲料和濕法加工之外，大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)主要是椰子干的機(jī)械壓榨、有機(jī)溶劑浸出，或椰子干預(yù)壓榨和浸出法。壓榨機(jī)械包括壓力高達(dá)980KGF/cm²的間歇式液壓榨油機(jī)和連續(xù)螺旋榨油機(jī)。更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)：http://weddingmemoery.com
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螺旋榨油機(jī)對(duì)于椰子干制油的原理
來(lái)源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-07-21 11:07:10
