一、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組特點(diǎn)：

本機(jī)組屬于間歇精煉，具有大、中型間歇精煉設(shè)備的所有功能。 本機(jī)組成套組合，自備熱源，電器控制，重量輕，耗電省?？蛻糁恍杞油娫醇白詠硭?米高水箱也可以），準(zhǔn)備少許煤或木柴，燒堿，磷酸和白土等消費(fèi)材料即可。

二、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組主要設(shè)備：

中和鍋：用于酸煉、堿煉和水洗；

脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素；

脫臭鍋：用于脫去油脂臭味（材質(zhì)：不銹鋼）；

導(dǎo)熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能，溫度達(dá)到280℃ 真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度、可達(dá)到755mmHg以上；

空壓機(jī)：吹干脫色白土；

過濾機(jī)：過濾白土；

蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。

三、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組操作說明：

（一）開車前的準(zhǔn)備

1、毛油化驗，測定酸價及色澤，有條件的在化驗室中做小樣試驗；

2、接通冷卻水；

3、準(zhǔn)備白土、堿（NaOH）、煤；

4、接通電源；

5、檢查真空泵、空壓機(jī)、過濾機(jī)、導(dǎo)熱油泵是否正常；

6、每次更換導(dǎo)熱油，必須在98℃左右加熱5小時，高位槽若無水蒸汽溢出，可以緩慢加到280℃。

四、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組堿煉操作法：

1、開車 點(diǎn)燃導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油溫控制在98℃左右，啟動真空泵，正常后待用；

2、間歇精煉操作全過程為：①進(jìn)油②升溫③酸煉④堿煉⑤水洗2-3次⑥干燥脫水，總時間為24小時左右。

五、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組堿煉

堿煉操作法按加堿濃度與油溫的不同，分為低溫濃減法（初溫20-30℃，堿濃度為20-30Be）與高溫淡堿法(初溫75℃，堿濃度為10-16Be）兩種，前者應(yīng)用較廣泛，后者主要適用于酸價低，色澤淺而雜質(zhì)少的毛油。

I 低溫濃減法 調(diào)整油溫至20-30℃，然后將20-30Be的堿液在5-10分鐘內(nèi)加完并在60轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌約20-60分鐘，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到60℃時，停止攪拌，開始靜止使皂腳沉降，一般需6-8小時然后放出皂腳。

Ⅱ高溫淡堿法 首先按毛油酸價確定加堿濃度（見下表），計算加堿量和加水量，當(dāng)酸價低于5時，每一個單位酸價，每噸油加水總量為23公斤，酸價5以上時，不超過油重的12%，超堿僅為0.002-0.005%。 毛油酸價 <3 3-5 5-7 7-10 >10 堿濃度Be 10 11 12 14 16 操作時先將毛油攪拌均勻，升溫至70-75℃時，加稀鹽水或磷酸(濃度85%,用量為0.1%)待出現(xiàn)微粒時再加堿，繼續(xù)攪拌40-50分鐘，并升溫至90-95℃，當(dāng)皂粒明顯析出時停止攪拌，靜止2-3小時后放皂腳。

六、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組水洗

放出皂腳后，油脂進(jìn)一步升溫至90℃，然后加入熱水進(jìn)行水洗，攪拌。水溫應(yīng)大于油溫5-10℃左右，水溫過低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜置沉淀4小時，放出皂水，反復(fù)水洗2-3次，視清油質(zhì)量而定。水洗清油慢慢進(jìn)行升溫至105℃，攪拌脫水1小時，水洗清油也可直接吸入脫色鍋真空干燥30分鐘即可。

七、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組脫色操作法

開啟真空泵，真空度>700mmHg. 先將水洗后的堿煉油吸入脫色鍋，邊攪拌，邊升溫達(dá)到90℃，再攪拌30分鐘，使水份降到0.1%以下，然后吸入少量脫色劑（白土、活性炭），添加量視油色而定，一般占油重的2-5%，攪拌30分鐘，降溫至70℃后，用壓縮空氣壓到濾油機(jī)進(jìn)行白土與油分離，得到脫色油。

八、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組脫臭操作法

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋，在真空度達(dá)到755mmHg以上時，開始蒸餾同時脫臭計時：

1.脫臭時間：4小時

2.脫臭溫度：240℃/755mmHg 260℃/759mmHg

3.脫臭真空度：755mmHg以上

4.整個計時過程，必須水蒸汽蒸餾 5.脫臭完成后，繼續(xù)在真空狀態(tài)下關(guān)閉直接蒸汽，關(guān)閉導(dǎo)熱油，打開冷卻水閥門，待油溫降至40-80℃左右時，關(guān)閉真空泵閥門，取樣檢驗合格后，罐桶包裝，完成高級烹調(diào)油生產(chǎn)全過程。

九、、高級烹調(diào)油精煉機(jī)組注意事項：

1、每次更換導(dǎo)熱油后，導(dǎo)熱油爐一定要在90℃左右保溫循環(huán)5小時以上；

2、中和鍋及脫色脫臭設(shè)備，熱能使用必須進(jìn)行合理的分配及調(diào)節(jié)。脫臭時，必須保證脫臭油溫在240-260℃，其他設(shè)備主要靠閥門調(diào)節(jié)平衡。

3、檢修后，凡是導(dǎo)熱管路墊片必須使用石墨墊片，更換閥門必須采用高溫閥門。

4、導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火前，必須先啟動導(dǎo)熱油泵，導(dǎo)熱油爐?；鸷螅瑢?dǎo)熱油泵必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待導(dǎo)熱油溫降到100℃以下時，才能關(guān)閉導(dǎo)熱油泵。 禁止無導(dǎo)熱油點(diǎn)火生爐； 禁止導(dǎo)熱油泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時點(diǎn)火生爐。
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