公告信息：
大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價(jià)蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白中蛋白質(zhì)含量在90%以上，氨基酸種類有近20種，并含有人體必需的氨基酸。其營養(yǎng)豐富，是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動(dòng)物蛋白的品種之一
大豆分離蛋白成套設(shè)備工程規(guī)格：30～500T/D
原料適用領(lǐng)域：大豆、核桃、花生等
原料
豆粕質(zhì)量的好壞直接影響分離蛋白的提取率和功能特性。用于分離蛋白生產(chǎn)的原料豆粕應(yīng)是清洗、去皮、溶劑脫脂，低溫或閃蒸脫溶后的低變性豆粕。這種豆粕含雜質(zhì)少，蛋白含量較高，蛋白變性程度低，適用于大豆分離蛋白生產(chǎn)。
浸提工藝
從豆粕中萃取蛋白質(zhì)時(shí)，加水量、PH、溫度、浸提時(shí)間對分離蛋白的得率有很大影響。
浸提時(shí)間的選擇，主要是看蛋白的溶出率。
分離工藝
采用堿溶酸沉法生產(chǎn)分離蛋白工藝過程中，有兩個(gè)分離工序，以上用堿液提取大豆蛋白后，離心分離蛋白萃取液和豆渣；二是酸沉后離心分離蛋白凝乳和乳清。分離機(jī)是大豆分離蛋白生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。
酸沉、水洗、中和工藝
大豆蛋白的酸沉工藝主要是利用大豆蛋白在PH條件下溶解度最小的原理，使之凝聚沉淀。
PH到大豆球蛋白的等電點(diǎn)附近時(shí)才能凝聚沉淀。酸沉工藝操作中加酸速度也影響蛋白質(zhì)的沉淀。
殺菌、均質(zhì)、干燥工藝
經(jīng)打漿中和后的蛋白液需經(jīng)熱處理。不同溫度的熱處理對蛋白產(chǎn)品的粘度、凝膠強(qiáng)度、NSI值、風(fēng)味等有不同的影響。
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機(jī)械大類
機(jī)械小類
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大豆分離蛋白技術(shù)介紹
來源：環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-07-26 12:43:26
