1，溶劑法提取
葡萄籽經(jīng)過烘干、粉碎、調(diào)濕后，用有機(jī)溶劑對(duì)葡萄籽油進(jìn)行噴灑和浸泡，將葡萄籽中的油脂萃取出來，然后再將得到的混合油分離得到葡萄籽毛油。
溶劑法提取出油率較高，提取較徹底，溶劑可以回收，操作簡(jiǎn)便，相對(duì)來說成本也就較低；但在溶劑回收過程中易使不飽和脂肪酸分解，使制得的毛油皂化值偏高，且產(chǎn)品中有溶劑殘留問題。
2，壓榨法提取
葡萄經(jīng)榨汁后去皮烘干得到葡萄籽，然后將得到的葡萄籽去除雜質(zhì)后進(jìn)行破碎，在經(jīng)過軟化等步驟，最后進(jìn)入榨油機(jī)壓榨，得到葡萄籽毛油。壓榨法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，沒有化學(xué)污染，且容易分離；但壓榨法同時(shí)也存在著葡萄籽核堅(jiān)硬，出油率低，餅渣中殘油量高，且能耗大，易使機(jī)軸斷裂等不足之處。
3，超臨界萃取法
葡萄籽經(jīng)干燥、粉碎后進(jìn)入萃取釜，二氧化碳由高壓泵加壓，經(jīng)過換熱器加溫，使其成為既有氣體的擴(kuò)散性又有液體密度的超臨界流體，該流體通過萃取釜浸出葡萄籽油后，進(jìn)入分離柱，經(jīng)減壓、升溫后葡萄籽油與二氧化碳分離。超臨界萃取法可以低溫操作，避免了不飽和脂肪酸的氧化分解，有提取率高、溶劑無殘留、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，是近年來發(fā)展起來的新型提取技術(shù)，在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
葡萄籽油的精煉
無論是溶劑法還是壓榨法提取的葡萄籽毛油，因?yàn)槠渲泻猩?、脂溶性雜志等，不利于葡萄籽油的儲(chǔ)存盒食用，必須要對(duì)其進(jìn)行精煉加工。目前，一般采用的葡萄籽油的精煉工藝如下：將毛油進(jìn)行過濾，然后進(jìn)行脫膠、堿煉、水洗、干燥、脫色、脫臭，最后得到成品葡萄籽油。
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