環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)淺談棉籽加工新工藝
來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-07-26 12:48:35
我國(guó)是世界第一產(chǎn)棉大國(guó),棉花(皮棉)年總產(chǎn)量為600-700萬t,2006/07年度達(dá)673萬t,棉籽年產(chǎn)量為960-1100萬t,2006/07年度達(dá)1100萬t。棉籽中含棉仁50-55%,棉仁中含油30~35%,棉仁中含蛋白35~45%。
棉籽不僅是很好的油料資源,也是一種亟待開發(fā)利用的主要蛋白質(zhì)資源。棉籽蛋白的氨基酸組成平衡,接近理想模式。但是,一直以來由于棉酚的存在,棉粕在飼料中的添加量受到限制,更有甚者將其當(dāng)作肥料肥田。
1 棉酚及其特性
棉酚(gossypol)是棉籽中特有的一種有色有毒物質(zhì),占棉籽的0.7~4.8%。棉酚及類棉酚集中在棉籽仁的球狀色腺體中,色腺體中棉酚含量達(dá)20.6~39%,它是一種姜黃色結(jié)晶,呈微酸性,熔點(diǎn)181~185℃。
它能溶于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙醚、四氯化碳等有機(jī)溶劑,也能溶于油脂,不溶于石油醚和水。
棉酚大量集聚在棉籽子葉內(nèi)的棉酚腺內(nèi)。棉酚腺是堅(jiān)韌的半固態(tài),在機(jī)械加工過程中,很難被破壞,在榨取棉籽油時(shí),因經(jīng)受潤(rùn)濕高溫處理便很容易被破壞而使棉酚游離出來。在一定條件下,游離棉酚會(huì)變?yōu)樽冃悦薹踊蚪Y(jié)合棉酚。
棉酚急性中毒一般發(fā)生在進(jìn)食后0.5h~3d內(nèi),首先出現(xiàn)的癥狀是胃內(nèi)灼熱、惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉,隨后頭痛、下肢麻痹,危急時(shí)昏迷、抽搐、便血、嘔血,最后呼吸衰竭而死亡。慢性中毒的癥狀為,皮膚有燒灼感、心慌、體倦乏力、口渴、喜冷飲料。
2,新的棉籽加工工藝技術(shù)
液-液-固法,也稱“液-液-固三相萃取法”,它是根據(jù)溶劑萃取法“相似相溶”的原理,采用先萃取棉籽油后萃取棉酚的分步萃取方法。它既能充分發(fā)揮6#溶劑的提油性能,又能使甲醇萃取棉酚的效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
該工藝是將清理去雜后的光棉籽,通過剝殼和仁殼分離裝臵進(jìn)行仁殼分離,再經(jīng)專用精選設(shè)備降低仁中含殼量和含短絨量,經(jīng)過一系列低溫調(diào)質(zhì)處理后的胚料,送入浸出器浸出棉籽油,浸出后的濕粕直接在多級(jí)脫酚浸出設(shè)備中,通過脫酚溶劑進(jìn)行脫酚處理,脫酚后經(jīng)機(jī)械脫溶和低溫烘干脫溶,得到脫酚棉籽蛋白成品。浸出的棉籽混合油過濾后進(jìn)入分級(jí)蒸發(fā)、汽提后得到毛油,送至精煉車間精煉。萃取棉籽油和棉酚后的溶劑分別經(jīng)綜合回收系統(tǒng)再生后循環(huán)使用。
3,新工藝特點(diǎn)
(l)全程采用低溫一次浸出工藝處理棉籽,最大程度地避免了蛋白質(zhì)變性和破壞,保證棉籽蛋白產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)效價(jià)。
(2)采用兩種溶劑分步萃取棉籽油和脫除棉酚,保證提油和脫酚的快速、徹底。
(3)專用的多級(jí)脫酚萃取設(shè)備,使用合適濃度和溫度的脫酚溶劑,在短時(shí)間內(nèi)快速萃取出大量的游離棉酚,避免變性棉酚、結(jié)合棉酚及其他形式的棉酚衍生物的生成。產(chǎn)品中游離棉酚含量小于400mg/kg,低于世界衛(wèi)生組織、聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織、聯(lián)合國(guó)兒童基金會(huì)等國(guó)際組織推薦的食品中游離棉酚含量不大于600 mg/kg的標(biāo)準(zhǔn)。
(4)脫酚的同時(shí),通過溶劑和水的相互作用,去除棉籽仁中的棉籽糖、單寧、植酸、黃曲霉毒素以及農(nóng)藥殘留等有毒有害物質(zhì),全面保護(hù)了棉籽蛋白中的有效營(yíng)養(yǎng)成份。
(5)專用的提油萃取器,萃取效率高,設(shè)備投資省。萃取提油之后的含溶濕粕不進(jìn)行脫溶處理而直接萃取脫酚,避免了蛋白質(zhì)的熱變性,降低了能耗。
(6)低溫工藝使色素不被固化到物料和油品中,毛油中色素含量低,油品質(zhì)量得到全面保證。
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