先進的烘干技術(shù)及設備

　　稻谷籽粒由堅硬的外殼和米粒組成，外殼對稻米起著保護作用，但在干燥時其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外面轉(zhuǎn)移的作用。所以，稻谷就成了一種較難干燥的谷物。試驗表明，稻殼、稻米和稻糠的干燥特性不同，其平衡含水率也各異。

　　稻谷是一種熱敏性的作物，干燥速度過快或參數(shù)選擇不當容易產(chǎn)生爆腰。它將直接影響稻谷碾米時的碎米率，也就是影響它的經(jīng)濟價值。中國干燥標準規(guī)定：稻谷干燥后爆腰率的增值不得大于3％。稻谷干燥工藝的指定必須圍繞這個標準來進行。 
　　泰國國際大米工程有限公司（以下簡稱泰國公司） 
a. 初清階段：濕度高的稻谷（22%以上）輸入米坑后，經(jīng)過斗式提升機輸入清潔機進行清除各種雜物，如：灰塵、稻草、泥土、石子等；經(jīng)過篩選網(wǎng)片分選后被排除出去。

b. 快速流化床：稻谷經(jīng)過清潔后被送到快速流化床進行快速干燥，能在2-3分鐘內(nèi)把濕度為25-30%的稻谷降至19%，并且稻谷的質(zhì)量和顏色都沒有改變。對比其他的干燥方式，可減少在碾米過程中整米的破壞率，具有干燥效率高的特點。因為在此階段的干燥過程中，稻谷籽粒產(chǎn)生糊化作用（Gelatinization）可幫助米粒表面產(chǎn)生裂痕的地方進行愈合，使整米率可增加3-5%。

　　從理論上說，稻谷的水分由稻殼粗纖維吸收的自由水和米糠及胚乳吸收的結(jié)合水共同構(gòu)成。當自由水失去時，內(nèi)部結(jié)合水就會通過相關(guān)介質(zhì)向表層進行滲透。因此利用快速流化床的優(yōu)勢在于： 
（1）、提高稻谷烘干效率，縮短稻谷整體烘干時間； 
（2）、提高稻谷加工過程中的整米率，降低碎米率；從而提高大米加工的經(jīng)濟價值； 
（3）、提高大米加工后的內(nèi)在品質(zhì)：因為在糊化作用的同時，米糠中的糊粉層的營養(yǎng)成分向米粒的胚乳進行滲透，從而經(jīng)過精加工后的大米可以保留更多的營養(yǎng)成分（精加工后的大米米糠一般均被完整除去，大米的營養(yǎng)成分主要集中在此）。

c. 稻谷調(diào)理機：稻谷經(jīng)過干燥后的溫度大約在60℃會被輸送到稻谷冷卻機內(nèi)，利用冷風調(diào)節(jié)稻谷的溫度和相對濕度，最主要的目的有三點：
（1）、干燥30分鐘后，進行濕度調(diào)理，使谷殼合攏； 
（2）、濕度調(diào)理30分鐘后，利用冷風降低溫度和濕度； 
（3）、能持續(xù)控制干燥稻谷的流量，具有稻谷先進來干燥先出去的特點。

d. LSU塔式烘干機：稻谷經(jīng)過濕度調(diào)理后水分降至18%，然后再送到LSU塔式烘干機，使?jié)穸嚷档?4%收集進糧倉需要4個小時左右。該烘干機的特點在于：持續(xù)式循環(huán)干燥、干燥效率高和稻谷干燥均勻。

e. 旋風式稻殼燃燒爐：這是整個烘干系統(tǒng)的核心技術(shù)設備，利用旋風式燃燒爐產(chǎn)生的熱能供應干燥機，利用稻殼作為燃料代替價格昂貴的柴油和煤油。減少干燥成本，產(chǎn)生干凈無污染的熱風。

　　數(shù)據(jù)比較 
　　日本金子（臺灣三久） 
　　經(jīng)過清理階段后直接進入橫流式干燥機，氣溫零度以下烘干率為0.5-1.2%/小時；氣溫零度以上烘干率為0.7-1.5%/小時；亞熱帶地區(qū)烘干率為1.0-1.7%。根據(jù)實際經(jīng)驗，一般中國國內(nèi)使用地區(qū)的烘干率平均為0.8%/小時左右。如果將水分為25-30%的稻谷降到14%收集入庫，則大概需要14-20小時。

　　以100-120噸/天的烘干生產(chǎn)線為例：目前臺灣三九公司最大的烘干機的單機產(chǎn)量為30噸/天，每小時需要0號柴油30-45公升（當前該品種柴油的市場價為3.86人民幣/公升）。則該生產(chǎn)線需要至少4臺單機產(chǎn)量為30噸/天的烘干機，目前該烘干機的市場報價為人民幣43.69萬，則總價為174.76萬人民幣。同時燃料的每天費用為2,780——4,170人民幣，一個月的燃料費用約為83,400——125,100人民幣。 
泰國公司的烘干系統(tǒng)比較靈活，可以根據(jù)中國大陸地區(qū)不同的氣候和地理條件進行不同烘干方式的組合和選擇。 
報價 
日處理稻谷450-500噸/天的烘干工廠，稻谷水份從25%烘干至14-15%。設備組成如下： 
A）主要設備

B）傳輸設備及附件（可以在中國制造）

　　備注：國際貨運容積需求約10個40尺標準集裝箱（參考價格美元1050/40H’標準柜）。

C）安裝調(diào)試費： 
按設備所有價格10%收取安裝費，共計31600美元。 
3）上費用總計347600美元。（可考慮先上2臺LSU塔式烘干機 
，預留1臺LSU塔式烘干機）

說明：上述費用不含運費、往返機票、食宿和內(nèi)陸交通等費用。

　　付款條件： 
1）30%現(xiàn)金預付款； 
2）70%以泰國公司為受益人的即期不可撤銷信用證。

交貨：預付款后兩個月。

質(zhì)量保證：貨物離開曼谷港后18個月。

主要設備性能及參數(shù) 
旋風式稻殼燃燒爐 
　　正常情況下利用旋轉(zhuǎn)式風可防止灰塵等，使之不會造成環(huán)境污染。泰國公司利用旋風原理進一步研發(fā)燃燒爐的旋風式燃燒室，使室內(nèi)燃料能充分完全的燃燒并在燃燒過程中產(chǎn)生潔凈的熱空氣直接利用。

　　生的一氧化碳和煙，經(jīng)過加入空氣后進行再燃燒，充分燃燒后成為無污染潔凈的熱空氣加以利用。副燃燒室內(nèi)另外還有不銹鋼耐熱防塵罩，能夠攔截灰塵。 
　　燃燒室內(nèi)燃燒會產(chǎn)生熱量，因此燃燒室內(nèi)壁使用耐火磚筑起屏障使熱量與外部隔絕，減少熱量的損失及保護外部鋼架結(jié)構(gòu)。 
參數(shù)CF-3MW： 
熱風流量：3000KW
氣流溫度：70-300攝氏度
輸殼量（公斤/小時）：250-700
稻灰量（公斤/小時）：50-100
功率：6KW
燃燒爐重量：9.5噸 
尺寸（單位米）：2.4*2.4*10.5

LSU塔式烘干機 
　　該機由若干標準段組成，每段有15個全角狀盒，6個半角狀盒。角狀盒為三角形，頂角90°，橫向間距為400毫米，縱向間距200毫米。每段的尺寸為1.2×1.2×1.2米，體積為1.728m3。常用的熱風溫度為50℃～60℃，風量為44m3～97m3/(t·min)。每標段可容納稻谷0.85 噸，每段所需風量10000m3/h。烘干稻谷時，每個標段的生產(chǎn)力為1.5t/h (降水3％～5％)。每次通過干燥機的時間15分鐘，整個干燥過程需要使稻谷通過干燥機5次～6次，最高糧溫50℃，最低糧溫38.3℃。

建議 
　　江漢平原地區(qū)稻谷收割時的水分一般均在16-18%左右，因此泰國公司建議使用客戶暫時不需要考慮快速流化床烘干設備（FBD）。但是當客戶需要對烘干生產(chǎn)線進行進一步改造時，我公司有一項新技術(shù)可以將進行烘干前的稻谷水分提高到22-25%左右。這樣處理后，可以充分達到泰國烘干先進技術(shù)的使用效益。 
同時請參閱相關(guān)工藝流程圖和設計圖紙（英文）。