一.割前檢查并維修好機(jī)器 
    1.徹底清除機(jī)器上的灰塵和纏草，拆下外部各傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)帶及相關(guān)零部件，檢查各部位是否有裂紋和損傷，關(guān)鍵部位螺栓（如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、前橋、后橋固定螺栓）是否松動(dòng)，檢查各傳動(dòng)軸與傳動(dòng)盤的配合情況及軸承磨損情況，并做及時(shí)處理。隱蔽部件不便拆卸和修理的易損件磨損較大時(shí)，應(yīng)提前給予修理或更換，以免作業(yè)中處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 
    2.檢查收割、輸送、脫粒（分離）和清選部件零部件的磨損情況，以便做好備件計(jì)劃或即時(shí)給予修換。 
    3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速箱和驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)，必要時(shí)放出沉淀、過(guò)濾或更換，并清除體內(nèi)鐵屑、泥沙、確保潤(rùn)滑系狀態(tài)良好。 
    4.清洗散熱器，確保冷卻系散熱性能良好，冷卻水不易開(kāi)鍋。 
    5.清洗燃油箱及燃油系低、高壓油路，確保供油系統(tǒng)清潔和工作性能良好。 
    6.清洗液壓油箱及油路。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)故障80%以上是因液壓油臟污而引起的，因此，應(yīng)視情況沉淀、過(guò)濾或更換液壓油，以保持液壓系統(tǒng)的高清潔度。 
    7.根據(jù)玉米收獲機(jī)使用情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)明顯惡化或已經(jīng)工作了1500~2500h，應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)整體進(jìn)行一次全面檢查、調(diào)整及維修，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在工作中不出大的故障。 
    8.橡膠履帶式玉米收獲機(jī)有過(guò)脫軌經(jīng)歷后，應(yīng)對(duì)兩側(cè)履帶、驅(qū)動(dòng)裝置、支重輪和引導(dǎo)機(jī)構(gòu)進(jìn)行互換，以減少和避免再次脫軌的發(fā)生。

 二.作業(yè)期間精心安排工藝并調(diào)整好機(jī)器 
    1．合理安排檢查和保養(yǎng)時(shí)間，確保實(shí)際作業(yè)時(shí)間每天清晨重點(diǎn)進(jìn)行班保養(yǎng)，有計(jì)劃地穿插少量低號(hào)保養(yǎng)工作，并做好工作記錄（高號(hào)保養(yǎng)要有計(jì)劃地安排在非作業(yè)期間）；檢查保養(yǎng)完畢，將機(jī)器移至田頭，再根據(jù)作物長(zhǎng)勢(shì)和成熟度合理調(diào)整收割機(jī)工作狀態(tài)，如調(diào)整風(fēng)扇風(fēng)量、篩孔大孝拔禾輪位置、滾筒間隙及釘齒數(shù)目等。收工后，有針對(duì)性地檢查各傳動(dòng)部件前有無(wú)異常（如軸承座、球鉸是否過(guò)熱等），以便專門處理。 
    2．選擇好收割作業(yè)行走路線，縮短空行時(shí)間機(jī)器下地第一刀就是開(kāi)道，機(jī)手總是習(xí)慣沿邊收割，這樣操作極易使割臺(tái)或其傳動(dòng)件觸到田埂，而且效率也低，下面介紹幾種收割路線:
    （1）寬度10m以下的田塊，先在四周下半幅寬開(kāi)好道，再以合適的幅寬和擋位逆時(shí)針進(jìn)行“回”字形收割，最后按順時(shí)針?lè)较蛞暂^快擋掃邊。 
    （2）寬度10~20m的田塊，先從中間開(kāi)道，再以逆時(shí)針?lè)较蜓厮闹苁崭钜蝗Γㄑ剡吜舭敕?，然后?duì)兩小區(qū)實(shí)行套割，最后按順時(shí)針?lè)较驋哌叀?nbsp;
    （3）寬度在20m以上的大田塊可多分幾個(gè)區(qū)，再參照上述（2），實(shí)行區(qū)間套割。

    三.防止機(jī)器堵塞，杜絕不必要的停車 
    自圓筒篩取代振動(dòng)篩后，玉米收獲機(jī)的堵塞主要出現(xiàn)在割臺(tái)、輸送槽、脫粒滾筒（分離滾筒）等部位。為了防止機(jī)器堵塞，杜絕不必要的停車，除檢查傳動(dòng)帶是否過(guò)松外，還必須做一些相應(yīng)檢查和調(diào)整:
    1.割臺(tái)。要保證攪龍與割臺(tái)底板間隙及攪龍自身浮動(dòng)的靈活性，否則，極易造成莖稈谷物堆集，并成團(tuán)送往輸送槽口。 
    2.輸送槽。合理調(diào)整傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈的松緊度。過(guò)緊，傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈下垂度小，輸送能力大大下降；過(guò)松，易回草和打滑。調(diào)整喂入口被動(dòng)輥至合適位置，如果過(guò)高過(guò)后，莖稈谷物堆集到一定程度時(shí)，才能成團(tuán)輸送。上、下輸送槽聯(lián)接處傳動(dòng)帶間距太大，下輸送帶易回草，此時(shí)可松開(kāi)接頭松放一個(gè)扣眼，適當(dāng)延長(zhǎng)上輸送帶長(zhǎng)度。另外，收割時(shí)割臺(tái)向前傾角不可太大，否則，輸送槽口易堵且割臺(tái)攪龍伸縮桿回草。 
    3.脫粒滾筒（分離滾筒）。釘齒缺損、導(dǎo)草板磨損、分離齒磨損、凹板篩破損、排草板排草能力下降、發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器堵塞或調(diào)速手柄沒(méi)有到位使發(fā)動(dòng)機(jī)功率或轉(zhuǎn)速降低等因素都易使?jié)L筒堵塞。 
    4．提高操作和修理技能，縮短停車及非工作時(shí)間操作中要做到“眼觀六路，耳聽(tīng)八方”具體內(nèi)容是“一嗅、二聽(tīng)、三看、四注意”。一嗅：有無(wú)打滑、磨擦、高熱而產(chǎn)生的異味；二聽(tīng)：聽(tīng)玉米收獲機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異常聲音，聽(tīng)脫粒部分聲音是否正常；三看：看前方有無(wú)障礙，看割臺(tái)工作情況，看割茬高度是否整齊一致（減少因二次切割帶來(lái)的莖稈雜余）；四注意：糧食是否堵塞，脫粒部分或分離滾筒是否正常出草，二次清選裝置是否正常工作，儀表是否正常。
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