目前，我國糧食烘干設備的種類較多，但應用較廣的主要有塔式、圓筒式和流化式3種，其他如太陽能式、遠紅外式、微波式烘干機，或因設備造價昂貴，或因耗能較高、使推廣應用受到較大的限制?！　∷胶娓蓹C的產(chǎn)量多在10t/h以上，屬大型烘干機。其特點是一次降水幅度較大，一般在5％以上，最高可達10%~20％。塔式烘干機多用于烘干玉米、小麥。由于干燥介質的溫度較高，降水速率較大，存在嚴重的爆腰問題，故不適用于烘干稻谷。
　　回轉圓筒烘干機產(chǎn)量多在15t/h以下，也是一種高溫烘干設備。當機內糧食隨著圓筒內壁抄板升舉后向下散落時，糧食與干燥介質混合．烘糧和降水均較均勻，但干燥時間較短，一次降水較少，需經(jīng)多次烘干、緩蘇后，才能達到降水要求，也不適合烘干稻谷。
　　流化式烘干機是一種典型的高溫、快速烘干設備，應用固體流態(tài)化技術，糧食受熱較均勻，且結構簡單。但因糧食受熱時間僅1面。左右．比畫筒烘干機的烘干時間更短，需烘干、緩蘇的循環(huán)次數(shù)更多，使干燥工藝復雜，也不是烘干稻谷的理想設備。
　　智能低溫烘干機工作原理
　　智能低溫烘干機采用積木式結構，便于規(guī)?；a(chǎn)，且易于現(xiàn)場安裝。提升機將糧食提升到烘干機頂層，由進糧機構將糧食均勻散落在烘干機內，糧食在自身重力作用下，等速、均勻下落，完成干燥降水過程后，從排糧絞龍排出。烘干機頂層設計有溢流口，讓裝滿后多余的糧食從溢流口返回提升機進糧口。烘干機底部排糧紋龍出口安裝有雙路閥，可使烘干機處于連續(xù)式工作狀態(tài)或分批式工作狀態(tài)。
　　當糧食經(jīng)過預熱升溫層內的角狀盒時，烘干稻谷后的“廢氣”對剛人機的冷糧預熱升溫。由于橫流烘干稻谷后的‘廢氣”還有較高的溫度，利用其余熱可降低單位熱耗。另外，由于廢氣的相對濕度較高，只對糧食起”發(fā)汗”作用，疏通糧食顆粒內水分擴散和蒸發(fā)的通道。經(jīng)過緩蘇讓糧食顆粒內部水分達到新的平衡后，再對進人橫流烘干層網(wǎng)狀盒之間的稻谷進行橫流烘干，干澡介質先正向橫穿垂直下落的糧流，然后反向橫穿糧層，使糧粒均勻受熱，并帶走水分。
　　稻谷經(jīng)過橫流烘干糧溫已升高．待一定時間的緩蘇后，使糧粒內部的水分重新達到平衡，然后利用溫熱空氣（溫度為20~4O℃）對糧食降溫，最后對糧食進行逆流冷卻，完成干燥降水過程。此工藝的特點是稻谷逐漸升溫和緩慢降溫，將稻谷與干燥或冷卻介質的溫差控制在一定范圍內，有利于降低爆腰增加率和保持較好的烘后品質。
　　稻谷在烘干機內的干燥時何、降水幅度和最終水分均可由排糧機構控制和調節(jié)。在排糧口安裝有水分在線檢測儀、將水分信號輸人電腦，然后調節(jié)變頻調速電機的轉速，從而控制排糧量的大小。
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