“我們不是制油廠！”近日，海陽(yáng)霞科技董事長(zhǎng)王朝陽(yáng)對(duì)記者這樣介紹自己的企業(yè)。

　　一家油脂科技企業(yè)不制油干什么?要搞明白這個(gè)問題，得先從葵花籽油傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈說起。

　　“油+粕”利潤(rùn)幾乎為零

　　葵花籽油生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式非常簡(jiǎn)單，葵花籽仁用來壓榨油料，殼和壓榨后剩余的粕作為優(yōu)質(zhì)飼料出售，油是主要產(chǎn)品，粕是附屬產(chǎn)品。這種模式乍一看還算不錯(cuò)，原材料全部利用，沒有產(chǎn)出沒有價(jià)值的產(chǎn)品，也算得上“吃干榨凈”，但在油料行業(yè)飛速發(fā)展的今天，其利潤(rùn)已幾乎被蠶食殆盡。王朝陽(yáng)算了一筆賬，以新疆本地原材料及產(chǎn)品市場(chǎng)行情估算，一噸葵花籽原料價(jià)值4000元，用傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式生產(chǎn)葵花籽油，一噸原料可生產(chǎn)油420公斤，粕540公斤，按市場(chǎng)售價(jià)高位時(shí)的價(jià)格測(cè)算，每噸原料加工完畢后，收入4260元，再算上加工費(fèi)及人工成本，利潤(rùn)幾乎不存在，如遇到油料價(jià)格波動(dòng)，很可能虧本。這一問題出現(xiàn)的原因源于大豆油及菜籽油對(duì)市場(chǎng)的沖擊，這兩種油品憑借低價(jià)原料優(yōu)勢(shì)，壓低了油料產(chǎn)品平均價(jià)格，葵花籽油雖品質(zhì)過硬，但已不具備價(jià)格優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)定位被調(diào)整面向中高端市場(chǎng)。在這種情況下，很多葵花籽油生產(chǎn)企業(yè)瞄準(zhǔn)了國(guó)外原料，然而進(jìn)口葵花籽價(jià)格也不便宜，這讓葵花籽油的利潤(rùn)空間堪憂。“要讓葵花籽油料打開市場(chǎng)，必須在產(chǎn)業(yè)升級(jí)上下功夫。”王朝陽(yáng)說。

　　自主研發(fā)核心技術(shù)突圍

　　記者在海陽(yáng)霞科技看到了一疊技術(shù)專利證書，這來之不易的技術(shù)，是這家科技型企業(yè)今后發(fā)展的核心力量。王朝陽(yáng)帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)用了26年時(shí)間，自主研發(fā)了兩項(xiàng)核心專利技術(shù)，不僅全國(guó)領(lǐng)先，一些工藝甚至是國(guó)際領(lǐng)先的。

　　兩項(xiàng)核心技術(shù)是階梯式萃取分離和物理精煉技術(shù)。

　　王朝陽(yáng)介紹，階梯式萃取分離技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)油脂壓榨工藝，這項(xiàng)技術(shù)只需把葵花籽仁浸泡在特殊溶液中，油就能被提取出來，萃取時(shí)的溫度不會(huì)超過50攝氏度，避免了傳統(tǒng)壓榨技術(shù)產(chǎn)生的近170攝氏度的高溫，保證了油料中蛋白質(zhì)的含量和質(zhì)量不受損傷。經(jīng)測(cè)算，通過萃取技術(shù)獲得的粕，粗蛋白質(zhì)含量最高能達(dá)到52%，比傳統(tǒng)壓榨技術(shù)高出20個(gè)百分點(diǎn)，為后續(xù)產(chǎn)業(yè)鏈的延長(zhǎng)增值奠定了基礎(chǔ)。

　　物理精煉技術(shù)是通過蒸餾將初步提煉出的毛油進(jìn)行提純，去除其中的雜質(zhì)。傳統(tǒng)技術(shù)要實(shí)現(xiàn)油品精煉，需要使用氫氧化鈉等化學(xué)物質(zhì)中和分離毛油中的脂肪酸，不僅造成毛油的浪費(fèi)，還會(huì)產(chǎn)生大量污水，成本高出很多。目前，王朝陽(yáng)及其團(tuán)隊(duì)研發(fā)的物理精煉技術(shù)，精煉后油脂酸價(jià)最低可達(dá)到0.08，遠(yuǎn)低于國(guó)際一級(jí)油品0.2的標(biāo)準(zhǔn)。“使用物理精煉技術(shù)，每提煉一萬噸毛油，可比過去多產(chǎn)出150噸左右精煉油，經(jīng)濟(jì)效益明顯。”王朝陽(yáng)自信地說。

　　“油+蛋白”利潤(rùn)翻倍增

　　有了新技術(shù)，如何將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，是海陽(yáng)霞科技目前最關(guān)心的問題。

　　經(jīng)過系統(tǒng)的研究，海陽(yáng)霞科技找到了企業(yè)未來加工葵花籽的新模式，主營(yíng)蛋白產(chǎn)品，油作為附屬產(chǎn)品，突出技術(shù)優(yōu)勢(shì)，既生產(chǎn)了高品質(zhì)的葵花籽油，又確保了生產(chǎn)效益，這也是王朝陽(yáng)經(jīng)常說的“我們不是制油廠”這句話的原因。

　　“油+蛋白”模式，將原有葵花籽加工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出品從油和粕變成了油和蛋白，通過對(duì)原料進(jìn)行再加工，對(duì)其含有的粗蛋白進(jìn)行精提，生產(chǎn)出高品質(zhì)的降壓肽、降脂肽、糖聚肽等活性肽類蛋白產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值。

　　其實(shí)“油+蛋白”并不是全新的產(chǎn)業(yè)模式，降壓肽等植物蛋白提取也已有成熟的技術(shù)，但是這項(xiàng)技術(shù)與海陽(yáng)霞科技的技術(shù)組合起來，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)！

　　王朝陽(yáng)介紹，現(xiàn)有降壓肽等產(chǎn)品多從大豆粗蛋白中提取，大豆粗蛋白來源于大豆壓榨制油，壓榨環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高溫使粗蛋白失活變性，粗蛋白中球蛋白含量為37%—43%。如果將葵花籽粗蛋白的獲取環(huán)節(jié)改用海陽(yáng)霞科技自主研發(fā)的萃取技術(shù)，粗蛋白中球蛋白含量可達(dá)到55%—60%。同時(shí)，大豆蛋白的人體吸收率為60%，葵花籽蛋白的吸收率為90%，綜合考量后，使用海陽(yáng)霞科技自主研發(fā)技術(shù)生產(chǎn)的葵花籽蛋白含量是大豆蛋白的2.06倍。

　　不要小看降壓肽等衍生產(chǎn)品來源于粕，其價(jià)值卻遠(yuǎn)高于油脂。將葵花籽原料通過海陽(yáng)霞科技自主研發(fā)技術(shù)加工成油脂、活性肽類蛋白產(chǎn)品、飼料，每噸葵花籽原料加工成產(chǎn)品后可實(shí)現(xiàn)銷售收入21710元，去除成本及加工費(fèi)，銷售利潤(rùn)可達(dá)14210元，“油+蛋白”新產(chǎn)業(yè)鏈，使葵花籽價(jià)值增長(zhǎng)了3倍多。

　　從實(shí)驗(yàn)室走向市場(chǎng)

　　海陽(yáng)霞科技取得輝煌技術(shù)成果的背后也隱藏著企業(yè)的辛酸——被人誤認(rèn)為是榨油廠事小，產(chǎn)品沒市場(chǎng)才讓人揪心。

　　王朝陽(yáng)介紹，這些年企業(yè)埋頭研究?jī)身?xiàng)核心專利技術(shù)，投入大量資金，油脂產(chǎn)品創(chuàng)造的利潤(rùn)全部投入研發(fā)環(huán)節(jié)，為此企業(yè)失去了很多拓展市場(chǎng)的機(jī)會(huì)，這么做就是為了掌握真正的核心技術(shù)。這些年，海陽(yáng)霞科技的物理精煉技術(shù)得到了很多內(nèi)地油脂生產(chǎn)企業(yè)的青睞，紛紛前來洽談技術(shù)出售事宜，截至目前，海陽(yáng)霞的多套技術(shù)設(shè)備已經(jīng)輸出到國(guó)內(nèi)多個(gè)城市。但海陽(yáng)霞科技并不想成為一家靠輸出技術(shù)存活的企業(yè)。“技術(shù)改變了產(chǎn)業(yè)模式，下一步該改變我們自己了。”王朝陽(yáng)說，海陽(yáng)霞科技的發(fā)展是不均衡的，早些年企業(yè)在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域投入大量資源，產(chǎn)品推廣受限，制約了企業(yè)的發(fā)展，作為一家油脂科技企業(yè)，今后發(fā)展的重點(diǎn)是把技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，靠?jī)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品、技術(shù)研發(fā)多領(lǐng)域協(xié)調(diào)發(fā)展。

　　好消息很快傳來，上海股權(quán)交易中心已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了海陽(yáng)霞科技在國(guó)內(nèi)油脂行業(yè)中隱藏的巨大潛力，已著手啟動(dòng)海陽(yáng)霞科技掛牌Q板的前期準(zhǔn)備工作，登陸Q板后，企業(yè)將獲得資本支持，用于產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)線的擴(kuò)張，屆時(shí)，海陽(yáng)霞科技將真正同時(shí)兼?zhèn)浼夹g(shù)研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)推廣能力，在油脂行業(yè)中大有一番作為。
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