1．小麥的干燥條件

小麥外表較松軟，毛細孔較大，水分容易蒸發(fā)，干燥降低水分較快，溫度掌握得好，干燥還可以促進后熟。但小麥比玉米含有較多的蛋白質(zhì)，其熱變性隨水分增高而增大，小麥含水量愈高，加熱時耐溫性愈差，因此隨著小麥干燥過程的進行，可以相應(yīng)地提高小麥的加熱溫度。

干燥小麥時，要保證它干燥后的食用品質(zhì)。要求干燥后的小麥面筋質(zhì)不降低。面粉中含面筋質(zhì)的多少及面筋的質(zhì)量高低，直接影響面粉制品的質(zhì)量。

小麥品種不同，所含面筋質(zhì)量也各異。因此，對不同的小麥，采用不同的干燥方法對于軟質(zhì)小麥，小麥?zhǔn)軣岬臏囟瓤刂圃?0℃以上；對硬質(zhì)小麥，其受熱溫度應(yīng)控制在50℃以下，這樣，才不損傷小麥干燥后的品質(zhì)。另外，由于新收獲小麥的熱作用是很敏感的，遇到高溫作用，因麥表皮干燥而硬化，坦步陰礙水分的轉(zhuǎn)移，就導(dǎo)致小麥品質(zhì)惡化。因此，干燥新收獲的小麥時，為保證質(zhì)量單級干燥時熱風(fēng)溫度不宜超過90℃，二級干燥時熱風(fēng)溫度不超過100℃，小麥的溫度應(yīng)控制在40—50℃之間。

2．水稻的干燥條件

稻谷是一種熱敏性的作物，干燥速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰。所謂爆腰就是稻谷干燥后或冷卻后，顆粒表面產(chǎn)生微觀裂紋。它將影響稻谷碾米時的碎米率，從而影響稻谷的出米率，也就是影響它的產(chǎn)量和經(jīng)濟價值。因此我國干燥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：稻谷干燥后爆腰率的增值不得超過3%。

由于稻谷在干燥時其外殼起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外轉(zhuǎn)移的作用，所以稻谷就成了一種較難干燥的糧食。試驗表明，稻殼、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成是均勻體，而應(yīng)看用是一種復(fù)合體。

綜上所述，稻谷干燥后的品質(zhì)就成為關(guān)鍵問題。即稻谷干燥不僅要求生產(chǎn)率高，爆腰率低，而且還應(yīng)保證整米率高。美國的研究表明，稻谷干燥時的整米率不僅和介質(zhì)溫度有關(guān)，而且與空氣的相對濕度也有一定關(guān)系。熱風(fēng)溫度增加，則整米率降低，相對濕度增加，則整米率增加。為了解決稻谷干燥后后的爆腰問題，一般采用干燥-緩蘇工藝。即干燥以后將稻谷放入緩蘇倉中保溫一段時間，使籽粒內(nèi)部水分向表面擴散，降低籽粒內(nèi)部的水分梯度。然后再進行二次干燥，這樣就可以減少爆腰率。但是在干燥過程中增加一個緩蘇過程，勢必降低干燥機的生產(chǎn)率（干燥能力）。因此合理的選擇組蘇時間，便成了關(guān)鍵問題。

為了保證稻谷干燥后的品質(zhì)，減少爆腰率，必需采用較低的介質(zhì)溫度，根據(jù)對泰國水稻干燥的調(diào)查，干燥稻谷所用的熱風(fēng)溫度，一般在50℃以下。我國黑龍江農(nóng)墾科學(xué)院，農(nóng)業(yè)工程研究所在山東省勝利油田建立的日處理200噸水稻的干燥流程，采用38—40℃的熱風(fēng)溫度，其爆腰率增值小于2%。根據(jù)日本伴敏三的研究，水稻干燥過程中的爆腰，不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān)，還與熱風(fēng)濕含量和稻谷的初水分有關(guān)。相同溫度條件下空氣濕含量較高時，稻谷的爆腰率較低。為了使爆腰率增值低于5%，熱風(fēng)溫度應(yīng)在45℃以下。還有一種降低爆腰率的方法是限制稻谷的干燥速率，稻谷干燥過快或冷卻過快均易增加爆腰。日本東京大學(xué)教授細川明對水稻干燥品質(zhì)的研究表明，低溫大風(fēng)量和高溫小風(fēng)量相比爆腰率增值不多，但低溫大風(fēng)量可以使干燥速率從1%提高到1.8%小時。這也是日本循環(huán)水稻干燥機為什么采用低溫大風(fēng)量的原因。

3．玉米的干燥條件

玉米的特點是收獲后的水分高，正常年景玉米含水率也有20%，有時高達25%—30%，個別情況下的玉米含水率竟高達35%以上。此外，它的胚大，含淀粉較多，籽粒的果皮結(jié)構(gòu)緊密而光滑，對內(nèi)部水分的外移有很大阻力。當(dāng)干燥速度過快，水分汽化劇烈時，表皮的變形將產(chǎn)生應(yīng)力，脹裂表皮，裂紋率增加，品質(zhì)下降。玉米是難以干燥的糧食品質(zhì)之一，主要原因是它的籽粒大，表皮堅硬，水分蒸發(fā)困難。

我國玉米干燥，一直沿用塔式干燥機。這種干燥機的生產(chǎn)能力大，降水幅度大。干燥玉米較好的工藝條件是，熱風(fēng)溫度100℃，玉米籽粒溫度不超過50℃。但是由于玉米水分較高，往往在干燥作業(yè)時，設(shè)法提高干燥介質(zhì)溫度，這就會造成干燥后玉米的品質(zhì)下降。實驗表明，當(dāng)干燥介質(zhì)溫度超過150℃時，玉米溫度大于60℃時，玉米就大量產(chǎn)生裂紋，品質(zhì)下降。

4、大豆的干燥條件

我國是大豆的主要生產(chǎn)國之一。大豆含有大量的蛋白質(zhì)及脂肪，其種皮由四層細胞組成，最外層的柵狀細胞排得非常密實，細胞壁也特別堅硬，這樣，種皮就成了大事干燥干燥時水分轉(zhuǎn)移的阻力。在高溫干燥介質(zhì)作用下，糧粒內(nèi)水分受熱后，壓力升高，當(dāng)它不能順利轉(zhuǎn)移時，表皮容易脹裂，干燥過度時，大豆?？煞殖蓛砂搿?/span>

為了保證長期安全貯存，大豆的含水率通常要降到13%。新收獲大豆必須經(jīng)過自然干燥或人工干燥才能過到入庫標(biāo)準(zhǔn)。大豆的干燥條件，當(dāng)然只能采用更軟的干燥條件。用塔式干燥機干燥時，糧粒的受熱溫度不超過30—35℃，干燥介質(zhì)溫度為60—80℃，糧食干燥時間為40—45分鐘，則干燥后大豆品質(zhì)良好，不降低等級。采用雙級干燥時，第一級干燥介質(zhì)溫度為90℃，糧溫25℃，第二級的干燥介質(zhì)為80℃，糧溫35℃，也能保證品質(zhì)，大豆的爆腰率低于0.5%

 大豆一次干燥降水一般不大于3%—6%，降水速率約為3%小時。

5、油菜籽的干燥條件

油菜籽是我國重要的油料作物。它含有大量的脂肪和大量蛋白質(zhì)。它的平均籽粒直徑只有1.27—2.05毫米，孔隙度小，容易吸濕，不易貯藏，應(yīng)將它的含水率降至10%以下，才能安全貯藏。作油料來看，油菜籽可經(jīng)受高溫干燥，它的受熱允許溫度可達60℃，還不影響其榨油品質(zhì)。

我國使用噴動床和流化床干燥機干燥油菜籽，使用干燥介質(zhì)溫度為160—180℃，籽粒受熱允許溫度為60—70℃。當(dāng)油菜籽含水率高時，多次通過干燥機進行干燥，這里不能加緩蘇段，干燥后籽粒應(yīng)立即冷卻，才能保證油菜籽的質(zhì)量。

6、種子糧的干燥條件

糧食部門使用的干燥機械，都可以用來干燥種子糧。由于種子的胚部對熱非常敏感，很容易受熱操作因此，在干燥種子糧時，要采用特別軟的干燥條件。就是要使用較低溫度的干燥介質(zhì)，降低糧食的受熱溫度，從而保證糧食的發(fā)芽率和發(fā)芽勢。

只要采用合理的干燥條件，干燥后種子糧的品質(zhì)不僅不會降低，可能還會提高。這是因為，人工干燥加速了種子的后熟期的進程，糧粒內(nèi)部一些微量元素可能和水分一起轉(zhuǎn)移，停留在胚部，從而增加胚部的生命力。更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng) http://weddingmemoery.com/