(1)物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)。物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)不同，它的化學(xué)組成與水分結(jié)合的方式就不同。有的物料主要以非結(jié)合水為主，有的物料以結(jié)合水為主。很明顯，結(jié)合水越高，干燥時間越長(因結(jié)合水的蒸氣壓較低，同時內(nèi)部水的擴散阻力也較大)。 另外，物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)不同，在同樣條件下干燥，其干燥速度也不一樣。

　　(2)干燥機的構(gòu)造。合理的尺寸、結(jié)構(gòu)形式、良好的密封和操作情況，以及適當(dāng)?shù)靥岣呋剞D(zhuǎn)烘干機的轉(zhuǎn)速，特有利于提高于烘速度、縮短干燥時間。
 

　　(3)干燥介質(zhì)的流速。干燥介質(zhì)的流速越高，對流傳熱量越大；同時干燥介質(zhì)的流速越高，則可以減薄物料表面層流底層的厚度(它是傳熱及蒸汽擴散的主要阻力)，對傳熱和傳質(zhì)都有好處，可以強化干燥速度?；剞D(zhuǎn)烘干機出筒體風(fēng)速一般控制在1．5—3m／s為宜，流速的大小主要決定于排風(fēng)機的排風(fēng)。
 

　　(4)干燥介質(zhì)與物料的接觸面。干燥介質(zhì)與物料的接觸面越大，則干燥速度越商。
 

　　(5)干媒介質(zhì)的溫度。干燥介質(zhì)的溫度越高，干燥速度就越大。因為干燥介質(zhì)與物料溫差越大則傳熱速度越大，若使用高溫?zé)煔庵苯痈稍?，則可以獲得更好的傳熱效果。因此，只要物料的工藝性質(zhì)及干燥設(shè)備允許，就應(yīng)盡量采用高溫?zé)煔狻?/span>
 

　　(6)物料的水分量。物料的最初水分、最終水分(干燥要求的)以及臨界水分決定著等速干燥階段及降速干燥階段的長短，因此影響到干燥時間。
 

　　(7)干燥介質(zhì)的相對濕度。干燥介質(zhì)相對濕度越低，水分氣化也就越快，因此干燥速度就會越大。增大排風(fēng)量可以及時排除由于干燥后濕度增大的干燥介質(zhì)，更換成濕度較低的干燭介質(zhì)。更多相關(guān)信息，還請您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機網(wǎng)：http://weddingmemoery.com