第五代大型鋼板庫(kù) ，是在總結(jié)了過(guò)去鋼板庫(kù)暴庫(kù)及物料板結(jié)的經(jīng)驗(yàn)之后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研究，深入總結(jié)，并吸納了多個(gè)專(zhuān)利權(quán)利人的多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，技術(shù)涵蓋了鋼板庫(kù)所有技術(shù)層面，它是為第四代鋼板庫(kù)的技術(shù)不足而專(zhuān)門(mén)量身打造的，這是國(guó)內(nèi)任何一家單純的鋼板庫(kù)建設(shè)公司所不具備的。按照技術(shù)要求建造的第五代多功能大型鋼板庫(kù)，徹底解決了大型鋼板庫(kù)的均勻沉降問(wèn)題，解決了物料在鋼板庫(kù)內(nèi)的板結(jié)，物料在出料前的均化，低位出料，及徹底完全出料和粉塵排放等嚴(yán)重制約鋼板庫(kù)的關(guān)鍵核心技術(shù)。

大型鋼板倉(cāng)的庫(kù)體是由鋼板庫(kù)庫(kù)頂、鋼板庫(kù)庫(kù)壁和鋼板庫(kù)庫(kù)底三部分組成。
  （1）：鋼板庫(kù)庫(kù)頂   鋼板庫(kù)庫(kù)頂是一個(gè)球缺體，下部和鋼板庫(kù)焊接相連。鋼板庫(kù)的球缺體是骨架組成，1—3萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬(wàn)噸鋼板庫(kù)的庫(kù)頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫(kù)庫(kù)頂中心向外呈同心圓狀分布，環(huán)梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，環(huán)梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫(kù)球缺體鋼板為：1—3萬(wàn)噸的鋼板厚度為4— 6mm；5—20萬(wàn)噸的蒙皮鋼板厚度為4—6mm。在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫(kù)頂大梁連在一起：1—3萬(wàn)噸所用的槽鋼的型號(hào)為12—16；5—20 萬(wàn)噸的槽鋼型號(hào)為18—22。平臺(tái)鋼板厚度：1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)為12—14mm；5—10萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)為16—18mm。在平臺(tái)中心處沒(méi)有入料口，排氣口（按除塵器）和庫(kù)頂護(hù)欄。在鋼板的外部采用進(jìn)行保溫防腐防潮處理，以保證水泥在-50℃—160℃之間，鋼板庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

 （2）：鋼板庫(kù)庫(kù)壁   鋼板庫(kù)庫(kù)壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫(kù)庫(kù)壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而上分別是16、14、12、10、8、 6mm；5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而上分別是22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫(kù)壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個(gè)鋼板庫(kù)的庫(kù)壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。在鋼板庫(kù)的壁外有四遍丙烯酸做成的保護(hù)層，他可以起到防腐蝕的功能。在庫(kù)壁的外部設(shè)有通上鋼板庫(kù)庫(kù)頂?shù)男?，旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。   

（3）：鋼板庫(kù)的庫(kù)底有兩種設(shè)計(jì)格局，1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)庫(kù)底結(jié)構(gòu)為錐鍋底形結(jié)構(gòu)；5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)庫(kù)底為平鍋底的脊柱形。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫(kù)底面積，減小儲(chǔ)物對(duì)庫(kù)底的壓力，同時(shí)錐形鋼板庫(kù)底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度，提高地基的承載力，達(dá)到鋼板庫(kù)容量飽和時(shí)所需的地基承載力。在鋼板庫(kù)庫(kù)底的外層設(shè)置兩層加強(qiáng)防水層，一層是瀝青防水層，另一層為高分子防水層。在不同的地域鋼板庫(kù)庫(kù)底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層，以達(dá)到防水等級(jí)P12以上，確保水泥或儲(chǔ)物在鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。庫(kù)底的結(jié)構(gòu)為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其鋼板庫(kù)庫(kù)底的厚度1—3萬(wàn)噸的為25—30cm，5—20萬(wàn)噸的庫(kù)底厚度為 30—40cm，其鋼板庫(kù)庫(kù)底所用的混凝土全部添加明礬膨脹劑，以達(dá)到防滲等級(jí)P12以上，防水等級(jí)為一級(jí)。
出料系統(tǒng)：
     鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管、和出料通道五部分組成。  

 （1）：鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫(kù)壁外的進(jìn)氣管道直接引入，庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外。 

  （2）：鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無(wú)縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。  

 （3）：鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無(wú)縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈扇形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫(kù)底安裝，它共有多個(gè)不同的區(qū)域組成。   

（4）：鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中，最主要的是鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣化管裝置，它的進(jìn)氣區(qū)域是通過(guò)循環(huán)交叉供氣成對(duì)稱(chēng)開(kāi)放，氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過(guò)助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出提升機(jī)的入口。無(wú)論距離遠(yuǎn)近都能實(shí)現(xiàn)一管直通的效果。  
控制系統(tǒng)：
  鋼板庫(kù)的控制系統(tǒng)它采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)系統(tǒng)。  只要設(shè)定好出庫(kù)量， 調(diào)整好壓縮空氣的壓力及進(jìn)氣量通過(guò)控制柜自動(dòng)完成。我們把出料的程序、過(guò)程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶(hù)還可根據(jù)不同的需要來(lái)自行設(shè)定。
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