2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除鋼板倉表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，清理現場麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。 

3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板倉鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。 

4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼板倉表面來達到除銹目的，是一種對鋼板倉倉體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環(huán)境污染少。 

5、化學除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作，鋼板除銹完抓緊運到現場焊接，此種方法受天氣的影響較大。

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