糧食烘干塔干燥介質(zhì)的溫度、濕度沿長度在變化,屬于不恒定條件下的烘干機(jī)干燥。在整個(gè)玉米烘干塔干燥過程中干操速率是在不斷變化的,玉米烘干塔干燥速率曲線上不出現(xiàn)等速烘干機(jī)干燥階段。在物料玉米烘干塔干燥到臨界水分前,由于玉米烘干塔干燥介質(zhì)的溫度、濕度在不斷變化,干燥速率也在變化。
物料的 糧食烘干塔干燥過程可由烘干機(jī)干燥試驗(yàn)確定。設(shè)在玉米烘干塔干燥條件下,即烘干機(jī)干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速以及與物料的接觸方式在整個(gè)玉米烘干塔干燥過程中均保持值定不變,觀察烘干機(jī)干燥過程中物料水分、溫度及烘干機(jī)干燥速率的變化情況。玉米烘干塔應(yīng)用大量的一定溫度、濕度、流速的熱空氣來烘干機(jī)干燥少量的濕物料,則基本上可接近恒定的烘干機(jī)干燥條件。
糧食烘干塔干燥介質(zhì)的條件對(duì)烘干機(jī)干燥速率起決定作用,玉米烘干塔干燥過程受表面汽化速率控制,故這一階段仍具有等速烘干機(jī)干燥階段的特性。玉米烘干塔的干燥條件變動(dòng)情況下進(jìn)行烘干機(jī)干燥時(shí)。也仍具有降速烘干機(jī)干燥階段特性。
物料的玉米烘干塔干燥速率隨著含水量的減少而降低,表示物料內(nèi)部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本,物料表面尤其是突出部分將變干,單位時(shí)間面積上的水分汽化量減少。因此表面水分汽化所需的熱量減少,物料表面溫度逐漸上升,玉米烘干塔干燥速率降低。
隨著 糧食烘干塔干燥過程的進(jìn)行,玉米烘干塔干燥區(qū)域逐漸擴(kuò)大,至表面全部干后,則水分的汽化表面向內(nèi)部移動(dòng),水分在物料內(nèi)部汽化成水蒸汽后移向表面而逸出。由于物料中水分越來越少,物料內(nèi)部水分遷移的速率不斷降低,水分的汽化表面繼續(xù)內(nèi)移,直至物料中的水分達(dá)到平衡水分時(shí),在降速玉米烘干塔干燥階段,物料表面溫度逐漸升高,物料中水分逐漸降低,但下降速率變小;玉米烘干塔干燥速率逐漸降低,后期降低更快。
因?yàn)榉乐够剞D(zhuǎn)窯設(shè)備窯體下竄的力,改善了表面潤滑條件就必須使軸線歪斜得更大。否則摩擦系數(shù)變小了,就會(huì)破壞窯體平衡而產(chǎn)生竄動(dòng)。這樣就限制了接觸表面充分潤滑。潤滑不良,同樣會(huì)加劇磨損。輪帶與托輪表面的摩擦系數(shù)是經(jīng)常變化的,它與零件本身磨損程度、氣候條件、氣溫和窯內(nèi)熱工制度等因素的變化有關(guān)。這些都足以破壞原來力的平衡,使窯體發(fā)生竄動(dòng)。因此玉米烘干塔需要勤觀察、多調(diào)整,以防止單側(cè)擋輪經(jīng)常受力,增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、 任何維修工作必須在停車后進(jìn)行并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開關(guān)上掛上“禁止開車”的標(biāo)志。玉米烘干在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護(hù)設(shè)施。
2、 在玉米烘干附近,不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布擦洗機(jī)器外表和注意不要將擦試材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上。檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,特別是不能放在托輪上。
3、 工作服應(yīng)束緊,避免玉米烘干的機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣袖造成人身事故。
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