公告信息：
枸杞鮮果保質(zhì)期極短，一般只有2～3天左右，所以在深加工時(shí)遇到的首要問題就是脫水保質(zhì)的問題。目前，甘肅、寧夏、青海枸杞種植面積達(dá)200余萬(wàn)畝，90%以上枸杞采用自然攤曬法曬干加工，由于天氣等原因每年損失約300元/畝。
由“酒泉奧凱”自主研發(fā)的“奧凱牌”GRR290型枸杞干燥設(shè)備，采用JRF型間接式燃煤熱風(fēng)爐，該爐采取集燃燒與換熱為一體，燃料燃燒的熱量經(jīng)過爐板熱交換，煙道氣經(jīng)過換熱管再換熱，由送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入枸杞烘干房風(fēng)道，經(jīng)過輔助風(fēng)機(jī)二次輸送，進(jìn)入干燥室，對(duì)枸杞進(jìn)行干燥。
該設(shè)備的特點(diǎn)是煙和熱空氣各走其道，加熱絕對(duì)無污染，熱效率高達(dá)80~90%；升溫快、安裝方便、使用可靠，且價(jià)格低；采用12臺(tái)多層立體式烘干車，減少了占地面積，干燥產(chǎn)量大，一次可烘干鮮枸杞達(dá)2000公斤；以煤為主要燃料，亦可燃稻殼、秸稈和木柴等，替代燃油，可降低燃油成本60%-80%，經(jīng)濟(jì)效益可觀；本設(shè)備運(yùn)用PLC智能控制，根據(jù)烘干溫度及工藝，自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，易與掌握。
該設(shè)備的投放市場(chǎng)，解決了枸杞自然晾曬中干果品質(zhì)下降、污染嚴(yán)重、晾曬時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大的問題； 同時(shí)也減輕了農(nóng)民勞動(dòng)強(qiáng)度，只要一次將鮮枸杞放置好，不需要倒盤，晚上、雨天都不用再管，一次性烘干完成。使枸杞等果蔬類農(nóng)副產(chǎn)品收獲后，不必依賴天氣狀況，及時(shí)干燥入庫(kù)；大大縮短了農(nóng)副產(chǎn)品的加工期，減少損失，提高了收益。
