公告信息：
日本稻谷產(chǎn)量占其谷物產(chǎn)量的百分之八九十，國內(nèi)稻米能夠?qū)崿F(xiàn)基本自給。1996年以前，絕大多數(shù)年份稻米自給率均超過100%，此后略有下降，但維持在95%左右。
日本水稻成熟后，幾乎全部采用收割機作業(yè)。收割完成后，稻谷水分高達22%~28%，加上經(jīng)濟高速發(fā)展期農(nóng)民外出打工，務農(nóng)人員中超過60%為老齡人口，米糧不足時政府實行“早售獎勵金”制，所以烘干機廣受歡迎。
水稻收獲后1小時內(nèi)立即干燥，與放置5、10、20小時甚至數(shù)日再干燥，其米質(zhì)大不一樣。含水率24%的稻谷放置10小時后再烘干有礙食味，日本對該含水率以上的稻谷干燥后作為飼料糧處理。而為了保持一定的食味品質(zhì)，對當年食用的稻谷，干燥到15%的含水率；儲存的稻谷，則干燥到13%的含水率。
由于日本主要儲藏糙米，稻谷一經(jīng)烘干，約有九成立即以礱谷機脫殼成糙米狀態(tài)，裝入30公斤的牛皮紙袋或1噸的集裝袋里，實行低溫保管，儲藏溫度15℃。日本食品綜合研究所用1960年生產(chǎn)的稻谷做過儲藏試驗，發(fā)現(xiàn)稻谷耐儲性只比糙米略好一點，而稻谷包裝所需倉容卻為糙米的兩倍。顯然，節(jié)省倉容，就可以少建倉、省財力、出效益。
糙米水分為15%左右，有利于保持食味，有利于入倉儲藏。
早在1925年前，日本開始人工干燥器的研究，即把谷物攤放在簡單的格段干燥室或箱型干燥器上，用煤加熱空氣，靠自然對流實現(xiàn)干燥。其后幾十年間，谷物干燥歷經(jīng)自然干燥———半機械化干燥———機械化干燥———程控全自動化干燥等階段，主要發(fā)展適于干燥水稻的中小型設備。1956年，農(nóng)林省關(guān)東東山農(nóng)業(yè)試驗場研制出靜置式常溫通風谷物干燥機，真正拉開了谷物人工干燥的序幕。1960年，諸多農(nóng)機取代人力畜力作業(yè)的同時，簡易的臥式通風干燥機替代了自然晾曬，之后又出現(xiàn)了立式通風干燥機、循環(huán)式干燥機和太陽能干燥成套設備。
從烘干機發(fā)展的規(guī)模來看，日本農(nóng)用烘干機從1958年的1000多臺，發(fā)展到上世紀60年代中期的100余萬臺，而當時正是日本稻谷產(chǎn)量的峰值期。通過技術(shù)進步和政府補貼，1995年谷物干燥機擁有量為112.1萬臺，平均兩公頃擁有稻谷干燥機1臺。
1998年每百農(nóng)戶平均烘干機保有量高達42.3臺。進入本世紀，利用遠紅外線照射的遠紅外線循環(huán)式烘干機占烘干機生產(chǎn)量的40%。
從烘干機發(fā)展的機型來看，最早普及的機型是平面型干燥機，60年代后期曾年產(chǎn)25萬臺以上，立體型干燥機進入70年代后產(chǎn)量大幅減少，70年代后期循環(huán)型干燥機成為日本國內(nèi)干燥機的主力。1990年，太陽能干燥機開始面市，它被稱為最接近自然干燥的干燥技術(shù)。1998年推出的遠紅外烘干機提高了干燥速率，大米食味值可提高4度，省油5%~10%、省電10%~30%，但售價高于同類烘干機兩成左右。
日本稻谷烘干機開發(fā)向節(jié)能降噪、提高米質(zhì)、有利環(huán)保方向發(fā)展，而遠紅外烘干機代表著稻谷烘干機的發(fā)展方向。有專家建議，為確立下一代烘干儲藏技術(shù)體系，日本需對包括稻谷散裝儲藏、糙米低溫儲藏、大米儲藏在內(nèi)的烘干儲藏體系進行整理。
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