三喜農(nóng)機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的低溫循環(huán)式谷物干燥機(jī),就利用機(jī)械干燥來(lái)解決糧食生產(chǎn)“最后一公里”問題。
公司董事長(zhǎng)朱希,上海財(cái)經(jīng)大學(xué)EMBA,曾在日本廣島大學(xué)攻讀農(nóng)機(jī)設(shè)計(jì)與制造專業(yè),并在日本工作14年。通過(guò)留交會(huì)與南京結(jié)緣后,2013年他帶領(lǐng)一支海外留學(xué)歸國(guó)團(tuán)隊(duì)組建了公司。“之所以選擇創(chuàng)業(yè)南京,是因?yàn)檫@里有人才優(yōu)勢(shì),創(chuàng)業(yè)環(huán)境也不錯(cuò)。”朱希說(shuō),公司還獲得了政府給予的150萬(wàn)元?jiǎng)?chuàng)業(yè)扶持資金,200平方米的辦公場(chǎng)地免費(fèi)使用3年。
統(tǒng)計(jì)顯示,我國(guó)糧食烘干機(jī)械化水平不足10%,是農(nóng)業(yè)全程機(jī)械化的短板??粗羞@塊潛力巨大的市場(chǎng),公司準(zhǔn)備著手研發(fā)谷物干燥機(jī)。剛開始時(shí),他的海歸團(tuán)隊(duì)就遇到了“水土不服”的問題——國(guó)外的產(chǎn)品無(wú)法直接適應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)。意識(shí)到這一問題之后,他們打破原有思路,決定在吸收國(guó)外先進(jìn)的低溫干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上,形成自己的產(chǎn)品技術(shù)鏈條,重新就地采用原材料、零件,生產(chǎn)出符合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的谷物干燥機(jī)。這臺(tái)機(jī)器高13米、寬2米、深4米,市場(chǎng)售價(jià)10萬(wàn)元。單臺(tái)機(jī)器一次能烘干4—32噸糧食,包括水稻、小麥、玉米、大豆等農(nóng)作物。如果多臺(tái)機(jī)器組合成烘干線,一次能烘干成百上千噸糧食。此外,機(jī)器能進(jìn)行個(gè)性化定制,如有的用戶提出要燒天然氣,生產(chǎn)的機(jī)器也能滿足需求。
“我們采用了與國(guó)際先進(jìn)水平同步的糧食干燥控制系統(tǒng),由電腦全自動(dòng)控制,可監(jiān)控糧食整個(gè)烘干過(guò)程。同時(shí),配合電阻式在線水分檢測(cè)儀,確保糧食烘干精確安全。例如,烘干種子和烘干糧食所需溫度和脫水程度不同,只需按按鈕就行了,簡(jiǎn)單方便,人人都能輕松操作。”朱希介紹,現(xiàn)在糧食干燥主要是人工晾曬的方式,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且受制于天氣、場(chǎng)地等自然條件,很容易造成糧食在運(yùn)輸、晾曬、貯藏過(guò)程中的損失,產(chǎn)生二次污染。與人工晾曬相比,使用干燥機(jī)烘干32噸水稻或小麥,只需20個(gè)小時(shí),而人工晾曬的話需要一個(gè)星期左右,費(fèi)用成本是用機(jī)器的3倍左右。
目前,這臺(tái)谷物干燥機(jī)已出口到泰國(guó)、越南、老撾等國(guó)。該公司去年在新三板成功掛牌,年銷售額達(dá)1.2億元。