黑龍江眾諾自動(dòng)化科技有限公司糧食烘干自動(dòng)化系統(tǒng)可為您節(jié)約大量生產(chǎn)成本。穩(wěn)定控制供風(fēng)溫度，從而大大提高糧食烘干質(zhì)量。減少企業(yè)用工，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化。

  ZNHGT600T型糧食烘干塔自動(dòng)化控制系統(tǒng)功能、組成、性能介紹

       1.為解決烘干技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，我們?cè)O(shè)計(jì)的系統(tǒng)由微機(jī)24小時(shí)自動(dòng)控制

       2.最優(yōu)烘干方案寫入程序執(zhí)行，解決了人為因素、依靠經(jīng)驗(yàn)烘糧的影響。

       3.各烘干段都安裝溫度傳感器、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)塔內(nèi)糧食溫度變化。

       4.出塔干糧水分自動(dòng)檢測(cè)控制，出塔干糧水分穩(wěn)定在14%±0.5。

       5.各烘干段可階梯溫度送風(fēng)，完成了同一換熱室可送出不同溫度的熱風(fēng)，為不同烘干段根據(jù)糧食烘干的需求或含水率的高低送入不等溫度的熱風(fēng)提供了條件，解決了某一烘干段糧食含水率偏高或者偏低，影響烘干質(zhì)量的問(wèn)題。

       6.熱風(fēng)爐燃燒狀態(tài)及爐溫自動(dòng)化控制，保證熱風(fēng)爐經(jīng)濟(jì)燃燒，節(jié)省燃煤５-20％。

       7.烘干塔所有電機(jī)絕大部分自動(dòng)PID控制，節(jié)省電能15-30％。

       8.全天24小時(shí)用煤量、耗電量自動(dòng)記錄并存儲(chǔ)，可隨時(shí)調(diào)閱烘干成本。

       9.烘干塔每時(shí)刻工作數(shù)據(jù)，包括排量速度、干糧含水率、各烘干段糧食溫度、爐溫、風(fēng)溫、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、用煤量、耗電量等，以報(bào)表的形式一鍵打印，有助于管理。

       10.遠(yuǎn)程管理功能：企業(yè)高管或老板無(wú)論在哪里只要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或手機(jī)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)都可對(duì)烘干塔工作狀態(tài)進(jìn)行了解及運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，便于對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的了解及設(shè)備運(yùn)行的掌控。

      1.熱風(fēng)爐煤斗上煤自控部分：煤斗由行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)傳輸PLC決定煤斗上、下行并進(jìn)行計(jì)算、限位檢測(cè)。

       2.熱風(fēng)爐爐膛溫度與爐膛負(fù)壓值檢測(cè)：爐膛溫度檢測(cè)選用的是Ｋ型０-1300度溫度傳感器，爐膛負(fù)壓檢測(cè)是檢測(cè)源與０-500Pa負(fù)壓變送器完成。

       3.換熱室溫度檢測(cè)與控制。使用PT100溫度變送器完成。

       4.各風(fēng)機(jī)與換熱室溫度自控部分：由電動(dòng)執(zhí)行器位置傳感器及中央處理器組成，完成對(duì)各熱風(fēng)機(jī)送風(fēng)溫度的控制。

       5.儲(chǔ)量段量位控制：這部分由阻旋料位開(kāi)關(guān)對(duì)糧位檢測(cè)，經(jīng)中央處理器演示后，對(duì)主塔提升進(jìn)行程序控制，完成對(duì)儲(chǔ)量段糧為控制。

       6.各烘干段糧溫由該部分溫度、傳感器、巡檢儀、中央處理器組成，分別對(duì)對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)行檢測(cè)和控制。

       7.冷風(fēng)段糧溫檢測(cè)及環(huán)境溫度檢測(cè)：在冷卻段內(nèi)及室外安裝PT100溫度傳感器，通過(guò)內(nèi)部溫度與外界溫度的對(duì)比，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷風(fēng)段糧溫的監(jiān)測(cè)與控制。

       8.排量段干糧含水率檢測(cè)：該部分安裝了兩套在線式糧食水分檢測(cè)儀，時(shí)時(shí)檢測(cè)糧食水分的變化。

       9.整個(gè)系統(tǒng)使用了十臺(tái)變頻器，分別控制著熱風(fēng)爐的爐排、鼓風(fēng)、引風(fēng)、３臺(tái)熱風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、主塔提升機(jī)、２臺(tái)排量機(jī)。

      10.控制系統(tǒng)使用了西門子PLC作為中央處理器。

      11.本控制系統(tǒng)選用的是工業(yè)級(jí)微機(jī)作為人機(jī)控制界面。

       1.嚴(yán)格的將爐膛負(fù)壓控制在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，確保了燃煤經(jīng)濟(jì)燃燒，節(jié)煤率５-20％。

      2.各熱風(fēng)機(jī)之間實(shí)現(xiàn)了梯度送風(fēng)溫度，各風(fēng)機(jī)之間送風(fēng)溫差可自由選擇。

      3.儲(chǔ)量段糧位任意控制，用戶可根據(jù)實(shí)際需要自行設(shè)定延時(shí)時(shí)長(zhǎng)，延時(shí)范圍０-200分鐘。

      4.各烘干段糧溫、檢測(cè)范圍-40到+200度，檢測(cè)精度0.5度。

      5.出塔干糧水分檢測(cè)儀：測(cè)水范圍０-25％，溫度范圍-20到+60度，檢測(cè)模擬量電流輸出０-20ｍA。

      6.溫控電動(dòng)配分執(zhí)行器：開(kāi)關(guān)動(dòng)作由電動(dòng)執(zhí)行器完成，工作電壓DC24V，行程長(zhǎng)度500mm。

      7.巡檢儀：巡檢儀工作電壓AC220V，巡檢速度0.5S，接收40路巡檢輸入，檢測(cè)輸出RS485標(biāo)準(zhǔn)。

      8.ZNHGT600T型糧食烘干塔自動(dòng)化控制系統(tǒng)具備了如下保護(hù)功能：（１）過(guò)壓保護(hù)功能。（２）欠壓保護(hù)功能。（３）過(guò)載保護(hù)功能。（４）過(guò)流保護(hù)功能。（５）過(guò)熱保護(hù)功能。（６）超溫預(yù)警停機(jī)保護(hù)功能。（７）缺相保護(hù)等功能。

      9.ZNHGT600T型糧食烘干塔自動(dòng)化控制系統(tǒng)具備了如下自調(diào)整功能：（１）爐膛溫度及負(fù)壓自調(diào)整功能，以保持經(jīng)濟(jì)燃燒。（２）換熱室溫度自調(diào)整功能，以保持安全可靠的熱能供給。（３）電動(dòng)配風(fēng)執(zhí)行器自調(diào)整功能，以保持各烘干段對(duì)不同溫度的需求。（４）烘干段糧溫、溫度自調(diào)整功能，以保持各烘干段糧食的烘干質(zhì)量的要求。（５）出塔干糧含水率自調(diào)整功能，以保證出塔干糧水分穩(wěn)定在14%±0.5。

　　節(jié)約能源，低碳經(jīng)濟(jì)，綠色發(fā)展，低碳烘干成本，是企業(yè)發(fā)展的必由之路，希望廣大烘干企業(yè)與我公司共同合作，將節(jié)能減排工作做好，造福社會(huì)，造福人類。