(一)國內(nèi)糧食烘干機概述
1、目前國內(nèi)烘干機概況和最新發(fā)展趨勢
糧食烘干機是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中重要的步驟,也是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是實現(xiàn)糧食生產(chǎn)全程機械化的重要組成部分。谷物干燥機械化技術(shù)是以機械為主要手段,采用相應(yīng)的工藝和技術(shù)措施,人為地控制溫度、濕度等因素,在不損害谷物品質(zhì)的前提下,降低谷物中含水量,使其達到國家安全貯存標準的干燥技術(shù)。
我國是世界是最大的糧食生產(chǎn)國和消費國,年總產(chǎn)糧食約5億。據(jù)統(tǒng)計,我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達18%左右,遠遠超過了聯(lián)合國糧農(nóng)組織規(guī)定的5%的標準。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達5%,若按年產(chǎn)5億噸糧食計算,相當(dāng)于2500萬噸糧食,若每人每天食用500g糧食,可供6.8萬人食用1年。這數(shù)字是驚人的,把收到手的谷物損失降低到最低點,從這一意義上說,谷物干燥的機械化比田間作業(yè)的機械化更為重要,它是谷物豐產(chǎn)、豐收的重要保障條件。
我國糧食烘干機的發(fā)展已走過了40多年的歷程。50年代中期由糧食部引進了原蘇聯(lián)庫茲巴斯烘干機、金岡式烘干機,但該機型處理量較小,大部分高水分糧食仍靠人工晾曬和翻倒解決。60年代在國家科委的組織下,我國自行研制了日處理能力為120噸的糧食干燥作業(yè)站,同時開始進行了圓筒烘干機的試驗、制造和應(yīng)用工作。70年代面向農(nóng)村開始進行了圓筒烘干機的試制、培訓(xùn)和推廣工作,80年代集中搞了流化烘干機和圓筒烘干機的標準化定型工作。改革開放以后,又先后引進了美國貝利克、verteclaw沃太克拉等谷物燥機和技術(shù),并研制出谷物烘貯倉。
90年代以來,一些國外的糧食烘干機制造廠商開始在中國投資辦廠,其中有日商獨資的金子公司和臺商投資的三久公司專業(yè)生產(chǎn)糧食烘干設(shè)備。雖然經(jīng)過幾十年的努力,糧食干燥機在我國已有了長足的發(fā)展,但就總體而言,目前我國的糧食干燥機發(fā)展水平仍然很低,我國糧食烘干技術(shù)與國外差距仍然很大。所以,進一步完善干燥條件,尋找新的糧食干燥方法,強化糧食干燥過程,保證烘后糧食品質(zhì),降低糧食烘干機能耗和烘干費用是研制、設(shè)計糧食烘干機技術(shù)的關(guān)鍵所在。我國糧食烘干機的發(fā)展趨勢和要求:
1.糧食干燥過程全自動化的糧食烘干機。
2.無污染、環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟可行干燥介質(zhì)(熱源選擇)的糧食烘干機。
3.多型號、多功能、小巧、靈活、操作簡便、價格低廉,并能保證糧食烘后品質(zhì)的糧食烘干機。
2.目前國內(nèi)烘干機生產(chǎn)水平
一種是:以日本技術(shù)為代表橫流式小型批式循環(huán)烘干機,國內(nèi)主要廠商有:無錫金子、上海三久,以及由此派生(模仿)出來的很多烘干機廠商。
橫流式小型批式循環(huán)烘干機的特點:
適用范圍:10噸以下單批次烘干,處理水份小于6%,烘干糧食要求非常干凈。
優(yōu)點:制造成本低;運輸、安裝方便。
缺點:1.不能處理高水份糧食:橫流烘干使用8槽式負壓熱風(fēng)烘干,糧食受熱僅僅局限在80CM高的槽內(nèi)至上向下均速流動并上下循環(huán),故受熱體積小,不能在高水份段使用大風(fēng)量、次高溫烘干。
2.被烘干糧食要非常干凈,不適用大于10噸以上單批次烘干:由于使用橫流循環(huán)烘干,8槽的設(shè)計是篩板通風(fēng),大批量由于烘干時間長,又使用了軸流風(fēng)機,風(fēng)壓很小,最高僅400Pa,篩板孔很?。ù罅藭┘Z食),長時間烘干,或烘干到水份在16%左右時吸咐在糧食表面的粉塵全部分離出來,極易造成篩板孔阻塞,感觀風(fēng)機等都在運行,但實際沒有烘干效果,浪費人力、電、能源。
3.烘干效率低,理論烘干降水,每小時1%,實際降水最高0.6%:其原因還是在于,熱風(fēng)接觸糧食極不均勻,高水份糧食烘干風(fēng)量小以及溫度低,低水份糧烘干篩板孔易阻塞,烘干效率低。
另一種是:以丹麥TORNUM(托立爾)公司為代表混流式連續(xù)烘干機,國內(nèi)主要廠商:溧陽正昌、揚州牧羊、上海捷賽,以及由此派生出來河南地區(qū)、東北地區(qū)等多家生產(chǎn)企業(yè)?;炝魇胶娓尚问?,是代表了烘干行業(yè)比較先進水平,但國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)出于引進費用高、生產(chǎn)成本大等考慮,在引進中并未引進其先進的:高科技操控系統(tǒng)、環(huán)保節(jié)能系統(tǒng),以至于,操作技術(shù)落后、環(huán)保污染(粉塵)嚴重,箱體風(fēng)道不保溫,能源浪費、能耗高。
混流式連續(xù)烘干機的特點:
適用范圍:生產(chǎn)量大、低水份6%以下烘干速度快、連續(xù)作業(yè)好等特點。
優(yōu)點:大風(fēng)量,高溫度烘干產(chǎn)量高,受熱體積大,是橫流式烘干受熱體5倍以上,受熱面積均勻。
缺點:
1.沒有先進的電腦控制系統(tǒng),導(dǎo)致溫度(余溫)過高,優(yōu)以燃煤熱風(fēng)爐最為突出,使烘干糧食爆腰高。不能以不同的糧食水份,使用不同的風(fēng)量和溫度烘干糧食。
2.由于是混流大批量烘干機,烘干塔只能外置露天,所以整體箱體長期日曬雨淋容易銹濁。
3.外置烘干機沒有整體保溫,溫度易散發(fā),能源浪費大。
4.烘干塔高達20米,粉塵直接排放,空氣污染嚴重,無環(huán)境保護措施。
5.混流式連續(xù)烘干機雖然先進,但最佳烘干水份應(yīng)小于6%,但實際目前糧食需烘干水份都大于8%以上,最高至18%。所以,現(xiàn)有混流式烘干機生產(chǎn)廠商,都沒有設(shè)置循環(huán)烘干功能,以至于,用戶只能選擇做“體外循環(huán)”,將烘干后未達到安全水份的糧食經(jīng)多臺平帶輸送機,再回到進糧段,做循環(huán)烘干。如與下雨天氣,就只能停產(chǎn),導(dǎo)致糧食變質(zhì)的事,時有發(fā)生。
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