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谷物干燥機(jī)（糧食烘干機(jī)）推廣鑒定大綱

1 范圍

本大綱規(guī)定了谷物干燥機(jī)推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。

本大綱適用于干燥玉米、稻谷和小麥的連續(xù)式和循環(huán)式谷物干燥機(jī)及種子干燥機(jī)推廣鑒定。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB 5497 糧食、油料檢驗(yàn) 水分測(cè)定法

GB/T 6970—2007 糧食干燥機(jī)試驗(yàn)方法

GB 10396 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則

GB/T 21162 順流糧食干燥機(jī)單位耗熱量與處理量折算規(guī)則

GB/T 30467 橫流糧食干燥機(jī)單位耗熱量與處理量折算規(guī)則

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

處理量

單位時(shí)間內(nèi)通過干燥機(jī)一次干燥降到所需水分的濕物料質(zhì)量，單位為噸每天（t/d）或噸每小時(shí)（t/h），每天以24 h計(jì)算。

3.2

批次處理量

干燥前按設(shè)計(jì)容量一次裝滿循環(huán)式干燥機(jī)的一批濕物料質(zhì)量，以稻谷容重0.56t/m3計(jì)算，單位為噸（t）。

4 基本要求

4.1 申請(qǐng)方需補(bǔ)充提供的材料

除申請(qǐng)時(shí)提交的材料之外，申請(qǐng)方需補(bǔ)充提供以下材料：

a) 產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表（見附錄A）；

b) 樣機(jī)照片（前方左、右側(cè)45°、后方、產(chǎn)品標(biāo)牌1張）；

c) 用戶名單（內(nèi)容至少包括購(gòu)買者姓名、通訊地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號(hào)名稱、購(gòu)機(jī)時(shí)間等，提供的用戶應(yīng)為純作業(yè)時(shí)間200 h以上的，或干燥機(jī)連續(xù)作業(yè)10天以上的，分布在兩個(gè)主要使用（銷售）區(qū)域，數(shù)量為大型、中型機(jī)5戶，小型機(jī)10戶）；

d) 具有資質(zhì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的可靠性試驗(yàn)報(bào)告（如有）。

以上材料需加蓋企業(yè)公章。

4.2 參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備

被測(cè)參數(shù)的準(zhǔn)確度要求見表1。選用儀器設(shè)備的量程和準(zhǔn)確度應(yīng)與表1的要求相匹配。試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢定或校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。

表1 被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求

4.3 樣機(jī)確定

樣機(jī)由制造商（申請(qǐng)者）無(wú)償提供且應(yīng)是12個(gè)月以內(nèi)生產(chǎn)安裝驗(yàn)收交付的合格品。樣機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)獲得，由鑒定人員驗(yàn)樣并經(jīng)制造商（申請(qǐng)方）確認(rèn)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。樣機(jī)數(shù)量：大、中型為1臺(tái)；小型為2臺(tái)。試驗(yàn)完畢且對(duì)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)異議時(shí)，由提供者自行處理樣機(jī)。

續(xù)展時(shí)，獲證產(chǎn)品一致性檢查所需樣機(jī)由申請(qǐng)方無(wú)償提供且應(yīng)是12個(gè)月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由鑒定機(jī)構(gòu)人員抽取1臺(tái)。

4.4 機(jī)型大小劃分

連續(xù)式干燥機(jī)按處理量P劃分，循環(huán)式干燥機(jī)按批次處理量Px劃分，見表2。

表2 機(jī)型大小劃分表

4.5 生產(chǎn)量和銷售量

初次鑒定的定型產(chǎn)品的生產(chǎn)量和銷售量應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3 生產(chǎn)量和銷售量要求

4.6 涵蓋機(jī)型

循環(huán)式干燥機(jī)機(jī)體截面積、配備的風(fēng)機(jī)型號(hào)和電機(jī)功率相同，機(jī)體高度不同，批次處理量變化允許不超過20%，只對(duì)涵蓋機(jī)型中批次處理量最大的機(jī)型進(jìn)行檢查和考核。

5 初次鑒定

5.1 一致性檢查

5.1.1 檢查內(nèi)容和方法

一致性檢查的項(xiàng)目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表4。制造商（申請(qǐng)方）填報(bào)的產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表的設(shè)計(jì)值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對(duì)照產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表的設(shè)計(jì)值對(duì)樣機(jī)的相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行一致性檢查。主機(jī)型和涵蓋機(jī)型均應(yīng)進(jìn)行一致性檢查。

表4 一致性檢查項(xiàng)目、允許變化限制范圍及檢查方法

5.1.2 判定規(guī)則

一致性檢查的全部項(xiàng)目結(jié)果均滿足表4要求時(shí)，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。涵蓋機(jī)型一致性檢查滿足要求的，準(zhǔn)予涵蓋；否則，不應(yīng)涵蓋。

5.2 安全性評(píng)價(jià)

5.2.1 安全防護(hù)

5.2.1.1 對(duì)操作人員有危險(xiǎn)的外露傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)部件應(yīng)有可靠的防護(hù)罩。

5.2.1.2 平臺(tái)、通廊、爬梯、塔架等應(yīng)設(shè)置扶手或圍欄防護(hù)設(shè)施，圍（護(hù)）欄高度應(yīng)≥1100 mm，爬梯距離地面3000 mm以上應(yīng)安裝護(hù)圈。

5.2.1.3 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。

5.2.1.4 熱風(fēng)管道、煙道等發(fā)熱部件應(yīng)有防護(hù)措施。

5.2.1.5 2臺(tái)以上并聯(lián)的循環(huán)式干燥機(jī)之間應(yīng)設(shè)置安全通廊，干燥機(jī)單體頂部應(yīng)設(shè)置防止操作人員墜入的安全護(hù)網(wǎng)或防護(hù)柵欄。

5.2.2 安全信息

5.2.2.1 對(duì)操作者存在或有潛在危險(xiǎn)的防護(hù)裝置、電機(jī)傳動(dòng)裝置、除塵風(fēng)機(jī)口、高溫?zé)嵩囱b置、排糧鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部位，應(yīng)在其附近明顯位置上設(shè)置永久性安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。

5.2.2.2 使用說明書中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)，產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中復(fù)現(xiàn)。

5.2.3 安全裝置

5.2.3.1 循環(huán)式干燥機(jī)應(yīng)設(shè)置糧位觀察孔；干燥機(jī)均應(yīng)設(shè)置滿糧報(bào)警裝置、熱風(fēng)溫度超溫報(bào)警裝置和開機(jī)前警示裝置。

5.2.3.2 采用燃油為燃料時(shí)，燃燒器須設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火裝置和熄火時(shí)自動(dòng)切斷油路的裝置，并配備滅火器等消防器材。

5.2.3.3 室外作業(yè)的干燥機(jī)組應(yīng)設(shè)置有效的避雷裝置。

5.2.3.4 電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載和漏電2級(jí)以上保護(hù)裝置。

5.2.3.5 干燥機(jī)應(yīng)有爐溫、熱風(fēng)溫度、糧食溫度、超溫報(bào)警裝置和開機(jī)前警示裝置、或糧食水分顯示和監(jiān)控裝置。

5.2.3.6 連續(xù)式干燥機(jī)下部應(yīng)設(shè)置具有快開門機(jī)構(gòu)的緊急排糧口，緊急排糧口應(yīng)對(duì)稱分布。

5.2.4 安全性能

5.2.4.1 操作人員經(jīng)?；顒?dòng)的地方，其噪聲值應(yīng)符合：循環(huán)式干燥機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)≤87 dB(A)；連續(xù)式干燥機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)≤92 dB(A)的要求。在干燥機(jī)工作區(qū)域操作人員經(jīng)?；顒?dòng)地點(diǎn)，在干燥機(jī)兩側(cè)和工作面位置等正前方各測(cè)試1點(diǎn)（操作人員不去的地方不測(cè)），每點(diǎn)距離機(jī)械外表面1.0 m，離地面1.5 m處，用聲級(jí)計(jì)的計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)A檔測(cè)量噪聲值，測(cè)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，取測(cè)量平均值。

5.2.4.2 在干燥機(jī)周圍操作人員活動(dòng)區(qū)域的粉塵濃度≤8 mg/m3 。在干燥機(jī)排糧口靠近輸送機(jī)的位置測(cè)試一點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)高度距離機(jī)械外表面1.0 m，離地面1.5 m處，用粉塵測(cè)試儀測(cè)量。

5.2.5 判定規(guī)則

安全防護(hù)、安全信息、安全裝置和安全性能均滿足要求時(shí)，安全性評(píng)價(jià)結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。

5.3 適用性評(píng)價(jià)

5.3.1 評(píng)價(jià)方法

適用性評(píng)價(jià)采用選點(diǎn)試驗(yàn)與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。選點(diǎn)試驗(yàn)至少在一個(gè)有代表性的作業(yè)條件下進(jìn)行，選擇企業(yè)明示的一種主要物料進(jìn)行試驗(yàn)。

5.3.2 評(píng)價(jià)內(nèi)容

評(píng)價(jià)內(nèi)容包括主要干燥性能和適用性用戶意見。

5.3.3 作業(yè)性能試驗(yàn)

5.3.3.1 試驗(yàn)條件

環(huán)境溫度、濕度及大氣壓力應(yīng)符合試驗(yàn)用干燥機(jī)對(duì)環(huán)境條件要求。

試驗(yàn)用煤或其他燃料應(yīng)符合熱風(fēng)爐或燃燒器等使用燃料標(biāo)準(zhǔn)要求。

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)用干燥機(jī)容料量、試驗(yàn)次數(shù)及每次試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)備足夠的糧食，并符合以下要求：

——糧食水分應(yīng)符合干燥機(jī)降水幅度要求；

——進(jìn)機(jī)糧食水分不均度應(yīng)不大于3%；

——含雜率應(yīng)不大于2%。

5.3.3.2 樣機(jī)狀態(tài)

干燥機(jī)應(yīng)為正常干燥作業(yè)狀態(tài)，且干燥的物料符合測(cè)試物料的要求，干燥機(jī)的技術(shù)狀態(tài)符合使用說明書要求，操作人員應(yīng)技術(shù)熟練。

5.3.3.3 取樣

進(jìn)機(jī)物料取樣，應(yīng)在上糧裝置入口處等間隔接取，連續(xù)式干燥機(jī)每10 min取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不少于9個(gè)；循環(huán)式干燥機(jī)在物料進(jìn)機(jī)時(shí)每7 min取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不少于7個(gè)。樣品質(zhì)量每個(gè)不少于0.5 kg。

出機(jī)物料取樣，應(yīng)在排糧裝置出口處等間隔接取，連續(xù)式干燥機(jī)每10 min取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不少于9個(gè)；循環(huán)式干燥機(jī)在物料出機(jī)時(shí)每5 min取一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不少于7個(gè)。樣品質(zhì)量每個(gè)不少于0.5 kg。

5.3.3.4 試驗(yàn)項(xiàng)目

a) 含水率測(cè)定

對(duì)接取的進(jìn)、出機(jī)樣品，按照GB 5497 的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，分別記錄干燥前、后樣品的含水率，并分別計(jì)算出其平均值和極差。

b) 干燥不均勻度測(cè)定

連續(xù)式干燥機(jī)，在冷卻段兩側(cè)同一平面角盒口等間隔取樣，水平伸入機(jī)內(nèi)200 mm～300 mm 抓取，

根據(jù)干燥機(jī)機(jī)體尺寸的大小，每側(cè)各取4～6 個(gè)樣品，取兩側(cè)樣品中最大的水分差值；在冷卻段無(wú)角盒口的干燥機(jī)，應(yīng)在排糧斗內(nèi)排糧裝置底部的干燥機(jī)四角和中心位置，接取5 個(gè)點(diǎn)的樣品，取樣品中最大的水分差值。

循環(huán)式干燥機(jī)，在干燥機(jī)排糧開始到排糧結(jié)束的總時(shí)間內(nèi)，等間隔接取的7 個(gè)樣品，取最大的水分差值。

c) 破碎率增值測(cè)定

從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品中最少各取出3 個(gè)樣品，每個(gè)樣品各取100 g 左右，脫殼的整粒和破碎的，未脫殼破損的稻谷均為破碎；玉米籽粒有破損及殘缺程度達(dá)到顆粒體積1/5 以上的均為破碎。樣品破損粒質(zhì)量的平均值所占的百分比為樣品破碎率，用干燥后破碎率的平均值減去干燥前破碎率的平均值為破碎率增值。

d) 玉米裂紋率增值測(cè)定

從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品中最少各取出3 個(gè)樣品，每個(gè)樣品取出100 粒完整籽粒，發(fā)現(xiàn)玉米粒的胚乳

有裂痕或粒上裂紋長(zhǎng)度達(dá)粒長(zhǎng)的1/2 以上，或一條裂痕貫穿全粒，或裂痕兩條以上的均屬裂紋，裂紋粒

所占的百分比為玉米裂紋率。用干燥后玉米裂紋率的平均值減去干燥前裂紋率的平均值為玉米裂紋率增值。

e) 稻谷爆腰率增值測(cè)定

從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品中最少各取出3 個(gè)樣品，每個(gè)樣品取100 粒完整籽粒，封存放置24h 后在正常溫度下，手工剝?nèi)ネ鈿?，用爆腰檢測(cè)箱或檢測(cè)儀檢查。如稻谷胚乳出現(xiàn)裂縫，或一條橫裂紋清晰貫穿全粒，或有2 條及以上橫裂紋，或有縱向裂紋超過全粒2/3 均屬爆腰粒，爆腰粒所占的百分比為稻谷爆腰率。用干燥后稻谷爆腰率的平均值減去干燥前爆腰率的平均值為稻谷爆腰率增值。

f) 色澤、氣味的測(cè)定

干燥后的物料應(yīng)保持原有的綜合顏色、光澤和氣味。

g) 玉米熱損傷粒的測(cè)定

從接取的出機(jī)干糧樣品中，每個(gè)樣品各取100 g左右，目測(cè)檢查玉米受熱后表皮或胚是否有黑色、深褐色的顯著變色和損傷粒。樣品損傷粒質(zhì)量的平均值所占的百分比為樣品熱損傷粒。

h) 發(fā)芽率測(cè)定

對(duì)接取的進(jìn)、出機(jī)樣品，按照GB/T 6970—2007 中4.5.1c）的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，分別記錄干燥前、后樣品的發(fā)芽率及平均值。

i) 小麥濕面筋、苯并芘(a)增值

對(duì)接取的進(jìn)、出機(jī)樣品按GB/T 6970—2007中4.5.1b）的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

5.3.3.5 性能試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

a) 降水幅度按式(1)計(jì)算。

5.3.4 適用性用戶意見

5.3.4.1 調(diào)查方式

按照制造商（申請(qǐng)方）提供的用戶名單全部進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查可采用實(shí)地、信函和電話等方式進(jìn)行。調(diào)查內(nèi)容見附錄B。

5.3.4.2 調(diào)查結(jié)果要求

適用性用戶意見調(diào)查中適用烘干物料情況、烘干效果、配套電機(jī)適用情況、電氣控制性能、燃料消耗情況，每項(xiàng)評(píng)價(jià)為“好”和“中”兩項(xiàng)合計(jì)應(yīng)不小于調(diào)查總數(shù)的80%。

5.3.5 判定規(guī)則

作業(yè)性能試驗(yàn)均滿足要求且用戶意見調(diào)查結(jié)果中適用性每項(xiàng)評(píng)價(jià)為“好”和“中”兩項(xiàng)合計(jì)不小于調(diào)查總數(shù)的80%時(shí)，適用性評(píng)價(jià)結(jié)論為符合大綱要求；否則，適用性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。

5.4 可靠性評(píng)價(jià)

5.4.1 評(píng)價(jià)方法

可靠性評(píng)價(jià)采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。

5.4.2 評(píng)價(jià)內(nèi)容

可靠性評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。

5.4.2.1 有效度

生產(chǎn)查定時(shí)，大、中型樣機(jī)數(shù)量為1臺(tái)，小型樣機(jī)數(shù)量為2臺(tái)，樣機(jī)應(yīng)在干燥物料符合測(cè)試要求的情況下，按說明書規(guī)定選擇烘干工藝，連續(xù)式干燥機(jī)累計(jì)作業(yè)時(shí)間不小于18 h（累計(jì)作業(yè)時(shí)間不大于19 h）的生產(chǎn)查定；循環(huán)式干燥機(jī)為連續(xù)干燥2批次，累計(jì)作業(yè)時(shí)間按照實(shí)際作業(yè)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時(shí)間、調(diào)整保養(yǎng)時(shí)間、樣機(jī)故障情況及排除時(shí)間。查定過程中不得發(fā)生導(dǎo)致機(jī)具功能完全喪失、危及作業(yè)、人身安全或引起重要總成報(bào)廢（如：干燥機(jī)著火、倒塌；換熱器、燃燒器燒損等）的致命故障，

以及導(dǎo)致功能嚴(yán)重下降，主要零部件（如：風(fēng)機(jī)、電機(jī)、排糧機(jī)構(gòu)軸承損壞，進(jìn)、排糧機(jī)構(gòu)斷軸）損壞的嚴(yán)重故障。按式（7）計(jì)算有效度K。

5.4.2.2 用戶滿意度

可靠性用戶調(diào)查和適用性用戶調(diào)查同時(shí)進(jìn)行。按式（8）計(jì)算用戶滿意度S。

5.4.3 判定規(guī)則

5.4.3.1 有效度K 不少于98%，用戶滿意度S 不小于80，且生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生本大綱5.4.2.1所述的嚴(yán)重故障、致命故障時(shí)，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論為符合大綱要求；否則，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。

5.4.3.2 在生產(chǎn)查定中如果發(fā)生本大綱5.4.2.1 所述的嚴(yán)重故障、致命故障，試驗(yàn)不再繼續(xù)進(jìn)行，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。

5.5 綜合判定規(guī)則

5.5.1 產(chǎn)品一致性檢查、安全性評(píng)價(jià)、適用性評(píng)價(jià)、可靠性評(píng)價(jià)為一級(jí)指標(biāo)，其包含的各檢查項(xiàng)目為二級(jí)指標(biāo)。指標(biāo)分級(jí)與要求見表5。

表5 初次鑒定綜合判定表

5.5.2 一級(jí)指標(biāo)均符合大綱要求時(shí)，推廣鑒定結(jié)論為通過；否則，推廣鑒定結(jié)論為不通過。

6 產(chǎn)品變更

6.1 通過推廣鑒定的產(chǎn)品，在證書有效期內(nèi)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求見表6。

表6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變化情形、變化幅度和要求

6.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變更符合表6要求的，企業(yè)自主變更并保存變更批準(zhǔn)文件。

6.3 因執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)提出的新要求或強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)新要求而造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化，與表6要求不一致的，應(yīng)申報(bào)變更確認(rèn)。

7 有效期滿續(xù)展

7.1 續(xù)展時(shí)申請(qǐng)方需補(bǔ)充提供的材料

獲證產(chǎn)品申請(qǐng)續(xù)展時(shí)，需補(bǔ)充提供以下材料：

a）產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表（見附錄A）；

b）企業(yè)自主變更批準(zhǔn)文件（適用時(shí)，復(fù)印件）；

c）初次推廣鑒定報(bào)告（復(fù)印件）；

d）上次續(xù)展鑒定報(bào)告（適用時(shí)，復(fù)印件）；

e）鑒定機(jī)構(gòu)出具的變更確認(rèn)報(bào)告（適用時(shí)，復(fù)印件）；

f）產(chǎn)品照片（左、右前方45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張）。

以上材料需加蓋企業(yè)公章。

7.2 有效期滿續(xù)展鑒定內(nèi)容

續(xù)展鑒定在生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，內(nèi)容包括：

a）產(chǎn)品一致性檢查；

b）證書、標(biāo)志使用情況檢查。

7.3 獲證產(chǎn)品一致性檢查

獲證產(chǎn)品一致性檢查項(xiàng)目、允許變化的限制范圍和檢查方法見表4。制造商（申請(qǐng)方）填報(bào)的續(xù)展產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表的設(shè)計(jì)值應(yīng)與初次推廣鑒定報(bào)告、上次續(xù)展鑒定報(bào)告和/或變更確認(rèn)報(bào)告、企業(yè)自主變更批準(zhǔn)文件、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書等技術(shù)文件中所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對(duì)照續(xù)展產(chǎn)品規(guī)格確認(rèn)表對(duì)續(xù)展產(chǎn)品樣機(jī)（包括涵蓋產(chǎn)品）進(jìn)行一致性檢查。

7.4 證書、標(biāo)志檢查

證書、標(biāo)志使用情況的檢查內(nèi)容、要求和檢查方法見表7。

表7 證書、標(biāo)志使用情況檢查表