公告信息：
小麥加工，原糧是基礎(chǔ)，清理是保障！再先進(jìn)的制粉工藝，如沒有完善的清理保障，很難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生的面粉。在國家環(huán)保力度不斷加強(qiáng)，洗麥機(jī)因污水排放問題，必將逐漸替換掉的當(dāng)下，如何即減少面粉加工損耗，又能提高面粉質(zhì)量，直接關(guān)系到面粉企業(yè)的最根本利益和發(fā)展。為此，改進(jìn)，創(chuàng)新是企業(yè)生存乃至發(fā)展的基礎(chǔ)！
面粉灰分衡量面粉加工精度的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而小麥外表皮所沾附的污物，毒素，茸毛直接影響面粉灰分，雖經(jīng)打麥機(jī)，刷麥機(jī)能去除一部分，但仍有一大部分因清理不均勻而混入面粉中。灰分主要集中在皮層，特別是潤水后部分小麥起皺沒有韌性的外表皮，極易被磨粉機(jī)的剝刮制粉過程中破損而混入面粉中，必然影響面粉質(zhì)量。分析小麥的結(jié)構(gòu)圖可知（如圖一），小麥有六層皮，糊粉層是連接麩皮的基層，糊粉層一旦磨破，會影響麩皮的完整性，從而使麩皮易碎，產(chǎn)生麩星混入面粉中，影響面粉質(zhì)量。所以在不傷糊粉層的前提下，盡可能的將小麥易損外表皮，污物，毒素，茸毛，清理干凈，尤為重要。許多廠家嘗試脫皮的方法用于制粉。
小麥脫皮的目的，是為了更利于制粉。脫皮率越高，小麥表面硬度越低，在1B磨輥技術(shù)參數(shù)和軋距不變的前提下，物料呈現(xiàn)出麩皮變小，中小粗粒的麥渣麥心增多的現(xiàn)象，反之，麩片變大，麥渣麥心減少[1] 由于脫皮機(jī)間隙與速度直接影響脫皮率，所以將金剛砂棍用于清理，只能降低速度，加大間隙。雖間隙越大產(chǎn)量越大（產(chǎn)量與間隙乘正比）但小麥必將混雜嚴(yán)重，影響清理均勻性。清理如不均勻何來效果。又間隙一旦間隙調(diào)小勢必影響產(chǎn)量，這是不可避免的技術(shù)瓶頸，只能改進(jìn)，但很難突破！由河南工業(yè)大學(xué)國家小麥與玉米實(shí)驗(yàn)室測試用砂輥加工小麥50S，糊粉層檢測如下
在小麥的清理中一般采用兩道打麥，，在水分調(diào)節(jié)前輕打，水分調(diào)節(jié)后重打，臥式打麥機(jī)工藝指標(biāo)為：并肩泥塊去除率70%；小麥灰分降低0.02%-0.03%；破碎率增加不超過0.5%；下腳料中含正常完整粒不超1%[2]，打麥機(jī)增碎率高是個(gè)不爭的事實(shí)。 現(xiàn)有打麥機(jī)實(shí)質(zhì)上主要靠打板反復(fù)摩擦及麥粒與篩網(wǎng)摩擦達(dá)到清理目的的。（打板與篩網(wǎng)之間間隙越小，清理的效果越好，同時(shí)篩網(wǎng)和打板磨損越快就是證明。）[3]清理掉麥粒表面的麥芒和附著在麥粒表面的泥土污物的必要條件就是要接觸到它。現(xiàn)有打麥機(jī)還不具備充分接觸小麥的機(jī)械設(shè)計(jì)功能，篩下物主要是泥土，麥芒少量麥皮和打碎的面粉。而影響面粉灰分的易碎外表皮，麥毛，大部分混入下道制粉工藝，影響面粉質(zhì)量。
通過對現(xiàn)有普遍存在的脫皮機(jī)，打麥機(jī)原理及效果對比得出，在同樣條件下，工作間隙是影響清理效果的主要原因之一。打擊力度是小麥增碎率的主要因素。其實(shí)將影響面粉質(zhì)量的污物，茸毛，部分起皺易碎外表皮與其打下來，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有像磨粉機(jī)剝刮面粉一樣均勻刮下來這種方式來的更直接。既然能將面粉從麩皮上均勻刮下來，那么利用剝刮原理將入磨前部分影響面粉質(zhì)量的前兩層皮及雜質(zhì)均勻剝刮下來，且兼顧破損率和動力消耗。是一種理想的技術(shù)方案！但難點(diǎn)在于如何即不傷糊粉層，又清理均勻，基于這種想法，河南福榮達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司的主要研發(fā)成員曾做了無數(shù)次試驗(yàn)證明只有盡可減少剝刮間隙，才能保證清理均勻性，使小麥橫臥都能被刮著，達(dá)到清理工藝手段。經(jīng)過四年不懈努力和市場使用驗(yàn)證終于研發(fā)成功了迄今為止，世界唯一一種可以自動調(diào)節(jié)剝刮力度與間隙的小麥表面深度清理設(shè)備——小麥柔性剝刮清理機(jī)。
小麥柔性剝刮清理機(jī)自推廣以來，快速在開封宏強(qiáng)、新鄭金田地、鄭州金苑、安陽民康、天津福良、東阿食為天、單縣富麗華、成武伯樂、江蘇蘋果、山東發(fā)達(dá)、單縣龍東、包頭宏基、焦作利民、中糧面業(yè) 、虞城春發(fā)......數(shù)百家面粉企業(yè)應(yīng)用。以先進(jìn)的理念和顯著的效果得到眾多面粉企業(yè)的一致認(rèn)可。配合原糧、操作、工藝、面粉質(zhì)量及白度均有不同程度提高。特別是在保證效果的前提下，破碎率0.01—0.06%，遠(yuǎn)小于打麥機(jī)0.2-0.5%的增碎率（間隙較小，充分做工的條件下）。每年給面粉企業(yè)帶來的收益遠(yuǎn)大于單臺機(jī)器的價(jià)值。間隙決定了用一臺小麥柔性剝刮清理機(jī)超過多臺打麥機(jī)+擦打機(jī)+金剛砂脫皮機(jī)+預(yù)1B的綜合效果。入磨灰分降大于0.03-0.04%。且可以更高，彈性自動調(diào)壓這一獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢奠定了小麥表皮清理技術(shù)方面的世界領(lǐng)先地位。為一心想把面粉做好，而又愁于現(xiàn)有清理工藝不足的面企指明了方向。
客戶案例
天津福良面粉廠田總
德州中糧面業(yè)
山東發(fā)達(dá)面業(yè)
小麥柔性剝刮清理機(jī)不同于以往任何脫皮機(jī)設(shè)備，其工作原理類似預(yù)1B磨粉機(jī)磨輥“鈍—鈍”的剝刮原理。但剝刮面積遠(yuǎn)高于數(shù)臺磨粉機(jī)。剝刮間隙可隨小麥流動自動調(diào)整，小麥在密封的不銹鋼篩網(wǎng)內(nèi)被反復(fù)均勻剝刮，因剝刮力度大于刷麥機(jī)而遠(yuǎn)小于打麥機(jī)，固破碎率極低。出廠間隙只有6-8MM左右，小麥橫臥都能被刮著，所以清理均勻，效果明顯。該設(shè)備集打、剝、刮、揉、篩理、噴風(fēng)于一體，利用能夠隨小麥自身流動壓力自動調(diào)節(jié)剝皮間隙與力度的合金刀反復(fù)剝刮，真正實(shí)現(xiàn)了分層剝皮、自動控制剝刮力度和剝刮率，剝皮率自動可調(diào)，其創(chuàng)造性原理見下圖：
當(dāng)小麥經(jīng)輸送進(jìn)入脫皮主輥和篩網(wǎng)之間密集的空間內(nèi)，受空間流竄限制的小麥在剝皮空間內(nèi)受高速旋轉(zhuǎn)脫皮主輥密集的合金刀背反復(fù)漸變均勻打擊，使泥灰、煤渣、麥毛、鼠屎等去除并迅速從篩網(wǎng)落下，同時(shí)當(dāng)小麥以流體狀態(tài)經(jīng)過合金刀刃時(shí)，使單靠打擊未能打掉的雜質(zhì)、特別是易碎的外表皮剝刮下來，從而減少易碎雜質(zhì)進(jìn)入下道磨粉工藝，而且，因?yàn)楹辖鸬督M是獨(dú)創(chuàng)的自動調(diào)壓結(jié)構(gòu)，能夠隨空間內(nèi)小麥的壓力自動調(diào)整間隙 。
另外，空氣經(jīng)空心軸進(jìn)風(fēng)后，不但能夠?qū)S承進(jìn)行風(fēng)冷且經(jīng)脫皮輥增壓后噴出，從而降低糧溫，使雜質(zhì)迅速通過篩網(wǎng)落下并隨風(fēng)機(jī)吸走，該產(chǎn)品匠心設(shè)計(jì)，先進(jìn)的柔性剝刮清理技術(shù)理念是真正符合理想清理要求的深度清理技術(shù)產(chǎn)品。
清理效果顯著
河南福榮達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司位于“三商之源，華商之都”的商丘。地處豫、魯、蘇、皖輻輳之地，這里交通便利，面企云集。公司始終視技術(shù)為公司立足之本，人才為企業(yè)最大財(cái)富。在以往的技術(shù)開發(fā)過程中，積累了大量的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲備。掌握著糧食柔性剝刮清理方面最為成熟的前沿技術(shù)。公司上下同心同德，萬眾一心，集中力量做創(chuàng)新，不斷刷新紀(jì)錄，先后取得了多項(xiàng)專利技術(shù)，均為世界空白。已成功申請發(fā)明專利（專利號：2016 10462119X）實(shí)用新型：（2016 20629195.0 20161234718.8 201720305401.7）
發(fā)明專利
定型成熟產(chǎn)品FOPRONDA
