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編織袋封口機(jī)從手動升級自動提高編織袋封口效率
早先大米多采用編織袋進(jìn)行包裝，需要在頂部和底部進(jìn)行縫線封口，稍加觀察不難看到大米底部和頂部的封口不同，底部通常會對包裝進(jìn)行折邊，增強(qiáng)牢固度。因此編織袋底部封口時候通常需要配合折邊機(jī)組成折邊縫口機(jī)進(jìn)行封口。頂部的封口需在灌裝完成后進(jìn)行，有手提和自動化區(qū)分，手提縫包機(jī)使用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，配備壓腳底、針桿、過線簧、夾線器等設(shè)備進(jìn)行縫包，封口完成后需要將線引入卡槽進(jìn)行切斷。為避免針桿部位因摩擦力過大頻繁出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，一般配備油泵、輸油管等裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油的自動供應(yīng)，加強(qiáng)產(chǎn)品的耐用度。雖然這種設(shè)備只有2~3kg，但畢竟需要手持進(jìn)行勞作，在工作強(qiáng)度大的情況下不夠適用，還容易出現(xiàn)包裝不夠精美的現(xiàn)象。
為解決這一問題，市面上出現(xiàn)了全自動縫包機(jī)，這種設(shè)備配備了相應(yīng)傳送帶，并將縫包機(jī)固定在適合高度。將灌裝完成的大米放上傳送帶即可進(jìn)行大米的封口。據(jù)廈門某機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的封口機(jī)來看，這種設(shè)備有折邊型封口和包邊型封口兩種形式，能夠滿足不同包裝樣式的需求。除此之外，這種自動化封口設(shè)備還能與其他設(shè)備聯(lián)合，形成完整生產(chǎn)線。如在大米包裝過程中與灌裝設(shè)備聯(lián)合形成完整的大米包裝生產(chǎn)線。
熱封包裝比例提升搭配真空抽氣節(jié)省空間
雖然早期我國多采用編織袋對大米進(jìn)行包裝，但這種包裝最多起到容納作用，防蟲、防霉性能較差。在使用中這些弱點(diǎn)愈發(fā)凸顯，熱封形式的真空包裝于是乘機(jī)而上，占據(jù)了絕大多數(shù)市場。據(jù)筆者觀察發(fā)現(xiàn)，如今市場上大米熱封包裝可以分為普通包裝和真空包裝兩種形態(tài)。普通包裝封口后其內(nèi)仍有氣體，真空包裝后則多呈現(xiàn)磚塊狀，相較而言，抽成真空后在運(yùn)輸途中節(jié)省空間有較大優(yōu)勢。
大米想要真空包裝成磚塊形狀還需購置米磚專用稱袋器。將大米裝入固定形狀的模具再放入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行抽氣、熱封封口等。為使大米在抽真空、封口過程中不至于因?yàn)榘b材料的柔軟出現(xiàn)“蜂巢效果”，影響最終成品外觀，需要采用強(qiáng)度較高的材質(zhì)進(jìn)行包裝。在封口時采用熱封包裝機(jī)進(jìn)行，熱封是一種適用于塑料薄膜基材、軟包裝復(fù)合膜等材料的封口方式，多集合在真空包裝機(jī)內(nèi)部運(yùn)行，需要在外部顯示封裝溫度便于調(diào)節(jié)。單獨(dú)做為設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)上下熱封頭的獨(dú)立控溫，還能對熱封面的形狀、形式進(jìn)行選擇。
仔細(xì)比對過二者之后，筆者發(fā)現(xiàn)不同的封裝方式取決于包裝材料的不同。像縫線方式進(jìn)行封口的多是編織袋，采用熱封包裝的材質(zhì)多為厚實(shí)的尼龍材質(zhì)。真空熱封包裝封口的方式并不適用于編織袋，因?yàn)榫幙棿g有孔隙，透氣性較好，無法實(shí)現(xiàn)真空，包裝材質(zhì)的牢固度也不夠，容易在熱封后出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。兩者對比而言，真空熱封不僅能夠?qū)崿F(xiàn)防蟲防霉，創(chuàng)造不利于微生物生長的環(huán)境，還能節(jié)省搬運(yùn)過程中的存儲空間，逐漸受到更多商家喜愛。
