《智能糧食烘干塔節(jié)能控制系統(tǒng)的功能》
一、糧食烘干塔使用智能控制系統(tǒng)后,熱風(fēng)爐在燃煤狀態(tài)下始終將爐膛的負(fù)壓值控制在經(jīng)濟(jì)燃燒點(diǎn),省煤效果與沒(méi)進(jìn)行改造前同比,節(jié)省在10%左右。
二、熱風(fēng)爐在燃煤狀態(tài)下,基本實(shí)現(xiàn)了恒溫控制,爐膛恒溫控制在2%以內(nèi),完成了爐排給煤速度與設(shè)定爐溫反向同步,即爐溫增高時(shí),給煤量比例減少,爐溫下降時(shí),給煤量比例增加,爐溫波動(dòng)范圍幅度大降低,減少了由于爐溫波動(dòng)對(duì)糧食烘干質(zhì)量的影響。
三、主風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)在保證糧食烘干最小需求風(fēng)量風(fēng)壓的前提下,由換熱器管壁溫度與外界環(huán)境溫度之比及熱風(fēng)道溫度的需求決定,避免了由于環(huán)境溫度的變化導(dǎo)致熱風(fēng)機(jī)過(guò)吹現(xiàn)象,節(jié)約了燃料,節(jié)約了電能。
四、冷風(fēng)機(jī)根據(jù)外界環(huán)境溫度的變化自動(dòng)控制在合理的糧溫區(qū)間,在確保糧食安全入倉(cāng)溫度基礎(chǔ)上,合理控制冷風(fēng)機(jī)的耗能量以達(dá)到節(jié)約電能的目的。
五、排糧機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)糧食含水率始終將烘干后的干糧含水率控制在13.5%-14.5%之間、解除人工檢測(cè)不及時(shí)及人為誤差,確保糧食存儲(chǔ)的安全性,降低糧食的損失。
六、烘干塔鍋爐排放部分余熱進(jìn)行回收。對(duì)已使用或還沒(méi)有使用的鍋爐引風(fēng)煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)殼體及煙囪排煙時(shí)產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收,回收的目的是:利用鍋爐煙氣排放時(shí)產(chǎn)生的余熱對(duì)吸入主風(fēng)機(jī)入風(fēng)口處的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱、達(dá)到減少鍋爐工作時(shí)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的溫室效應(yīng)及節(jié)約燃料的雙重作用。
綜合上述智能糧食烘干塔節(jié)能控制系統(tǒng)的諸多優(yōu)點(diǎn),對(duì)現(xiàn)以使用過(guò)的糧食烘干塔進(jìn)行節(jié)能改造后,對(duì)日烘干能力300噸以下的烘干塔,每天節(jié)約煤、電及各種費(fèi)用1000-1500元,對(duì)日加工能力300噸-600噸的烘干塔每天節(jié)省2000-3000元不等。
智能糧食烘干塔節(jié)能控制系統(tǒng)配備了節(jié)能與不節(jié)能雙重控制功能,其設(shè)計(jì)目的是:一主一備雙系統(tǒng)運(yùn)行,當(dāng)節(jié)能系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可在線鍵進(jìn)行轉(zhuǎn)換,不會(huì)影響用戶生產(chǎn)的連續(xù)性。同時(shí)還可完成隨時(shí)性的節(jié)能與不節(jié)能進(jìn)行對(duì)比,可使用戶明確了解節(jié)能系統(tǒng)產(chǎn)生的節(jié)能效益。
智能糧食烘干塔節(jié)能控制系統(tǒng)具備了多項(xiàng)保護(hù)功能:糧食超溫報(bào)警功能,當(dāng)超溫報(bào)警連續(xù)5分鐘無(wú)人處理時(shí),鍋爐系統(tǒng)、主風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)及烘干塔周邊設(shè)備全部停止工作,排糧器全速排糧。同時(shí)還具備電機(jī)過(guò)壓保護(hù)功能、欠壓保護(hù)功能、過(guò)流保護(hù)功能、過(guò)熱保護(hù)功能、缺相保護(hù)功能、堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能等諸多保護(hù)功能,可使糧食烘干塔在非常安全的狀態(tài)下運(yùn)行,拉長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了維修成本。