這是一個(gè)完整的閉環(huán)控制，而且是多環(huán)控制，不是一條線的單環(huán)，其控制原理為：

（1）根據(jù)淌板位置傳感信息，伺服控制淌板位置（非單一機(jī)械的淌板位置跟蹤），使之始終對(duì)準(zhǔn)兩輥之間；

（2）流量傳感以及變頻伺服控制，以保證流量穩(wěn)定；

（3）輥徑傳感與輥間距傳感確定兩輥大小，當(dāng)膠輥轉(zhuǎn)速可控時(shí)保證兩輥線速度之差；

（4）根據(jù)在線工藝檢測(cè)脫殼率（碎糙、裂紋）效果精準(zhǔn)控制輥壓，智能模式下輥壓控制精度為0.1KPa（傳統(tǒng)控制精度通常為10KPa）。

二、實(shí)現(xiàn)手段

   （1）傳統(tǒng)礱谷機(jī)智能化改造，進(jìn)行傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備的改造對(duì)日常生產(chǎn)影響甚微（利用正常停休時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)影響可以小時(shí)計(jì)）。榮業(yè)軟件的智能化改造對(duì)原生產(chǎn)設(shè)備唯一的要求是可正常工作，除此之外沒(méi)有任何其他要求——包括年限、廠家、新舊等等。

    改造的內(nèi)容包括安裝淌板位置傳感、輥徑傳感、輥間距傳感、流量變頻傳感與控制、輥壓傳感與控制。

    （2）礱谷在線工藝檢測(cè)，從每臺(tái)礱谷機(jī)下在線智能取料并通過(guò)溜管送入人工智能檢測(cè)機(jī)器人進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果經(jīng)工廠內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)傳輸至中心控制平臺(tái)，中心平臺(tái)根據(jù)每臺(tái)礱谷機(jī)的工藝效果（脫殼率/碎糙率/裂紋粒率等）生成決策信息并精準(zhǔn)控制礱谷機(jī)。

    （3）中心控制云平臺(tái)。這是智能工廠的“大腦”，具有在線與離線學(xué)習(xí)能力。根據(jù)傳感與在線工藝檢測(cè)信息形成決策，由決策信息生成控制信息，其控制信息由前端“智能控制器”驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)完成。工作站通過(guò)網(wǎng)線與中心平臺(tái)連接，工作站可處于工廠內(nèi)任何位置。

三、智能礱谷的操作與功能

榮業(yè)軟件的“智能礱谷”操作極其簡(jiǎn)單，只需在操作界面填入“目標(biāo)脫殼率”即可。在用戶填入目標(biāo)脫殼率之后，智能系統(tǒng)將自主控制，使每臺(tái)礱谷機(jī)工藝效果均均穩(wěn)定在目標(biāo)脫殼率上，同時(shí)，保證以最低輥壓達(dá)到該脫殼率，使碎糙米與裂紋粒最少。

每個(gè)稻谷品種都有屬于自己的最佳脫殼率，智能礱谷可迅速找到這個(gè)值，并將每臺(tái)礱谷機(jī)穩(wěn)定到最佳脫殼率，這是一個(gè)精確的“值”——例如86.5%，是一個(gè)確定的值，不是一個(gè)粗獷的脫殼率范圍。

智能礱谷能完美妥善解決任何一個(gè)稻谷品種的得糙與增碎之間的矛盾，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化：直接提高糙米得率0.5%-1.5%，少數(shù)品種可提高2%；還可直接降低碎米（碎糙米）1.5%-4%；具體提高幅度因品種而差異。

榮業(yè)軟件 陳辰 18075179827