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1、篩面的結(jié)構(gòu)要求
小麥清理工藝對(duì)篩面的結(jié)構(gòu)要求是：要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性;盡可能高的開(kāi)孔率;篩孔不易堵塞，堵孔后易于清理;物料在篩面上運(yùn)動(dòng)時(shí)與篩孔接觸機(jī)會(huì)較多。前一項(xiàng)與篩面本身結(jié)構(gòu)、材料有關(guān)，主要關(guān)系到篩面工作的可靠性和使用壽命，后幾項(xiàng)還與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)狀況有關(guān)，主要影響篩面的工藝效果。
2、篩面的種類
2.1 沖孔篩板
沖孔篩板有平面形沖孔篩板和波紋形沖孔篩板兩種。
平面形沖孔篩板多用厚度為0.5-2.5mm的薄鋼板制造，沖孔通常是按一定規(guī)律沖制成圓形、腰圓形、長(zhǎng)方形、正方形、三角形、魚(yú)鱗形、魚(yú)眼形、沉孔板等各種形狀和大小相同的篩孔。平面形沖孔篩板比較耐磨，篩孔尺寸準(zhǔn)確，篩分精度高，但開(kāi)孔率較低，篩孔易堵塞。
波紋形沖孔篩板，整個(gè)篩面呈波浪狀，沖孔有圓形和腰圓形兩種。圓形篩孔沖制成上大下小的圓錐狀，象漏斗一樣，稱為沉孔。對(duì)需要直上穿過(guò)篩孔的物料可起輔助作用，使容易穿過(guò)篩孔;而且篩孔間距小，各篩孔之間沒(méi)有使物料滑過(guò)去的“通道”，可避免物料失去穿過(guò)篩子的機(jī)會(huì)。腰圓形篩孔沖制在上寬下窄的梯形槽中，可對(duì)物料沿長(zhǎng)軸運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，使物料容易穿過(guò)。波紋形沖孔篩板制作難度稍大，但剛性好，篩孔尺寸比平面形沖孔篩板做得小些，因而篩分精度高，篩孔不易堵塞，單位流量較大。
2.2 編織篩網(wǎng)
編織篩網(wǎng)一般是由鍍鋅鋼絲、不銹鋼、鎳鉻合金其它金屬合金鋼絲編織而成。篩孔有長(zhǎng)方形、正方形和菱形三種。編織篩孔規(guī)格按兩鋼絲間最小距離(包括長(zhǎng)和寬)用毫米(國(guó)外采用微米)表示表示，正方形篩孔還可以用網(wǎng)目方法表示，即每厘米(美英寸)長(zhǎng)度上的篩孔數(shù)。編織篩網(wǎng)制作方便，造價(jià)相對(duì)較低，開(kāi)孔率較高，使用圓形鋼絲又較光滑，物料容易滑過(guò)篩孔，能減小篩孔堵塞現(xiàn)象。另一方面，由于鋼絲相互編織，篩面凹凸不平，對(duì)物料磨擦阻力大，容易使物料產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，更有利于分選。但平織篩網(wǎng)的鋼絲容易移動(dòng)，特別是隨著物料的磨損和沖擠，更易引起篩孔變形，影響篩分的準(zhǔn)確性。
3 篩孔的形狀大小與排列
3.1 篩孔的形狀大小
篩孔的形狀大小的選擇取決于小麥與雜質(zhì)的粒度、截面形狀和應(yīng)用場(chǎng)合。
小麥清理最常見(jiàn)的篩孔有圓形孔、長(zhǎng)形孔和三角形孔。其中圓形孔是按顆粒寬度進(jìn)行分離的孔型;長(zhǎng)形孔包括腰圓形孔和長(zhǎng)方形孔，是按顆粒厚度進(jìn)行分離的孔型;而三角形孔是按顆粒截面形狀不同進(jìn)行分離的孔型，當(dāng)顆粒直徑小于三角形篩孔內(nèi)切圓直徑或顆粒截面呈三角形而邊長(zhǎng)小于篩孔時(shí)就能通過(guò);反之，則不能穿過(guò)篩孔。正方形和菱形篩孔也都是按顆粒大小進(jìn)行分離的孔型，但不能準(zhǔn)確地按寬度和厚度進(jìn)行分級(jí)，多用于初清分離大雜或分級(jí)要求不十分嚴(yán)格的場(chǎng)合。魚(yú)鱗形、魚(yú)眼形孔是一種氣流導(dǎo)向和阻止雜質(zhì)下滑作用的一種孔型，不起篩理作用，多用于去石設(shè)備和濕法表面清理設(shè)備中。
各種形狀的篩孔中，當(dāng)篩孔面積相同時(shí)，以長(zhǎng)形孔開(kāi)孔率最大，其次為正方形，圓形最小。長(zhǎng)形篩孔不易堵塞，因?yàn)槲锪贤ㄟ^(guò)長(zhǎng)形篩孔時(shí)最多只與三個(gè)方面接觸，少則與兩個(gè)方面接觸，受到的阻力較少，選擇篩孔形狀大小最合理的辦法是參照小麥與雜質(zhì)的粒度曲線，并結(jié)合分選要求進(jìn)行選擇，考慮到實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)量等因素影響，按粒度曲線確定篩孔時(shí)，長(zhǎng)形孔寬度應(yīng)放大0.1mm，圓形孔直徑應(yīng)放大0.2mm。
常見(jiàn)的三種篩孔孔型尺寸有如下關(guān)系：
長(zhǎng)形孔寬度 b=0.75×圓形孔直徑D
外切三角形邊長(zhǎng) A=1.73×圓形孔直徑D
在生產(chǎn)中，當(dāng)缺乏某種孔型篩板時(shí)，可參照以上關(guān)系用另一種篩孔來(lái)代替。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓形孔換成長(zhǎng)形孔時(shí)，一般取b=(0.7-0.75)D，圓形孔換成外切三角形孔時(shí)，當(dāng)D<3.2mm時(shí)，A=(1.6~1.65)D;當(dāng)D=3.2~5mm時(shí)，A=(1.55~1.6)D;當(dāng)D>5mm時(shí)，A=(1.45~1.55)D。
3.2 篩孔的排列
篩孔在篩面上的布置方式稱為篩孔排列，篩孔的排列方式和孔距將直接影響到開(kāi)孔率，合理的篩孔排列和孔距除應(yīng)保證篩面的必需強(qiáng)度外，還應(yīng)獲得最大開(kāi)孔率。
圓形篩孔排列方式主要有直行正列和交錯(cuò)排列兩種，交錯(cuò)排列有較大的開(kāi)孔率，并有利于提高篩理效率。圓形篩孔直徑D、篩孔邊最小間距L與篩孔中心距C可按下列關(guān)系確定： L≥0.9mm， C≈(1.25～1.5)Dmm。當(dāng)篩孔直徑較大，篩板較厚，C取小值;篩孔直徑較小，篩板較薄，C取大值，如D≤l.4mm時(shí)，C≈2D.
長(zhǎng)形孔排列方式有直行正列、直行縱向交錯(cuò)排列、直行橫向交錯(cuò)排列和縱橫順序旋轉(zhuǎn)排列。后兩種排列有利于提高篩理效率。長(zhǎng)形孔縱向窄邊間距一般為4-5mm，橫向長(zhǎng)邊間距L與篩孔寬度b有關(guān)，L= 1.25+0.45b.
三角形篩孔排列主要有同向交錯(cuò)和異向交錯(cuò)排列兩種。異向交錯(cuò)排列雖有部分篩孔不利于按物料運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行篩理。但它的開(kāi)孔率較大，可以彌補(bǔ)這方面不足，所以應(yīng)用較多。
魚(yú)鱗形、魚(yú)眼形篩孔多用橫向交錯(cuò)排列，這有利于提高除雜效率，其行中心距按5~5.5mm，橫向孔邊間距按4.5~5mm確定。
編織篩網(wǎng)則按編織材料及篩分要求來(lái)選用不同的編織形式，為避免篩孔變形，鋼絲編織前可經(jīng)過(guò)波紋狀彎曲處理，在某些場(chǎng)合甚至在交接點(diǎn)采用電焊。當(dāng)篩孔邊長(zhǎng)一定時(shí)，鋼絲直徑越粗，開(kāi)孔率越少。
4 小麥清理篩面配置
小麥清理篩面主要用于清除小麥中的大、中、小雜、并肩砂石、泥塊，腹溝中泥土，異種糧粒等，清理方式不同，其篩面配置有較大區(qū)別。
4.1 原糧柵篩篩面
即小麥進(jìn)人下糧坑的第一道清理篩面，通常用φ12圓鋼直接電焊制成孔寬為18×200mm左右的格柵篩面。主要用于阻止長(zhǎng)繩索、麥桿、磚塊、包裝物等大型雜質(zhì)進(jìn)人原糧提升機(jī)和初清篩，以減少大型雜質(zhì)纏、堵設(shè)備的機(jī)會(huì)。
4.2 篩選設(shè)備篩面
小麥清理工藝中，篩選設(shè)備的主要任務(wù)是清除小麥中大于或小于麥粒的大小雜質(zhì)，以獲得較為純凈的小麥。篩選設(shè)備的篩面配備會(huì)直接影響到篩選設(shè)備產(chǎn)量、除雜效率和下腳含糧。分離大雜時(shí)，如篩孔過(guò)大篩選效率會(huì)降低;篩孔過(guò)小篩選效率雖有提高，但下腳含糧增加。分離小雜時(shí)，如篩孔過(guò)小篩選效率會(huì)降低;篩孔過(guò)大篩選效率雖較高，但落人下腳中的小麥粒增多。因此，篩選除雜不能過(guò)于強(qiáng)調(diào)除雜效率，要以多次篩選逐步清除為原則。分離大雜時(shí)，頭道篩孔應(yīng)比以后各道略大;分離小雜時(shí)，頭道篩孔應(yīng)比以后各道略小。
清理除雜篩面的一般配置是：除大雜的初清篩篩面用20×20方孔，檢查用14X14~11×11方孔，振動(dòng)篩初清為中φ14~φ16，清理為φ10-φ12圓孔，或7X35，6.5X20長(zhǎng)形孔;除小麥中雜的初清篩面為φ8，頭道清理為φ6-6.5，以后各道為45一帖圓孔，或(4-4.5)×(20-25)長(zhǎng)形孔;除小麥中小雜的初清篩面為42，小麥清理為42-42.5圓孔,(1.5-1.7)×20長(zhǎng)形孔，或邊長(zhǎng)為3-3.5的三角形孔。
對(duì)高速振動(dòng)篩來(lái)說(shuō)，由于物料在篩面上是跳躍運(yùn)動(dòng)，豎直穿過(guò)篩的，它主要還是按顆粒寬度不同分離雜質(zhì)的，為提高篩選效率，減少篩孔堵塞機(jī)會(huì)，除雜篩面宜選用方孔編織篩網(wǎng)，通常大雜篩孔為1.38-1.57目/cm，小雜篩孔為4-4.7目/cm。除大雜篩面如采用波紋形沖孔篩板，可用1.5，φ5，φ5.5或φ48.5篩孔，其尺寸比一般篩面的篩孔略小，因而篩分精度高。新型平面回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩除大雜篩面配制直行交錯(cuò)排列長(zhǎng)形篩孔時(shí)，還要注意孔形方向，進(jìn)料端是圓周運(yùn)動(dòng)，可配橫向設(shè)置長(zhǎng)形孔，出料端是縱向往復(fù)振動(dòng)，則要配縱向設(shè)置長(zhǎng)形孔，以提高篩選效率，減少雜質(zhì)帶糧機(jī)會(huì)。
其次，為了減少篩選設(shè)備篩面纏堵機(jī)會(huì)，除加強(qiáng)用刮刀。刷子等人工清理外，中、小雜篩面還配設(shè)篩面清理裝置，除雜篩面清理裝置多用橡皮球、彈性橡皮球被一層篩孔小于橡皮球直徑的鋼絲編織篩網(wǎng)托住、固定在篩面下方，中間用窄下寬的梯形木條分隔成苦干方格使橡皮球全方位彈跳，以利于整個(gè)篩面均勻清理。
4.3 去石設(shè)備篩面
小麥清理去石設(shè)備主要是根據(jù)小麥和砂石比重不同，空氣功力學(xué)性質(zhì)不同，利用去石篩面適當(dāng)?shù)谋砻嫣匦院瓦\(yùn)動(dòng)參數(shù)以及氣流速度等造成物料自動(dòng)分級(jí)，促使小麥和石子在篩面上沿相反方向運(yùn)動(dòng)而得到分離。去石篩面的形式可分為沖孔篩板和編織篩網(wǎng)兩種。
普通去石設(shè)備采用沖孔去石篩板較為普遍，在分離區(qū)和去石區(qū)，其篩面沖制有單面突起和雙面突起兩種魚(yú)鱗形篩孔，孔眼均指向石子運(yùn)動(dòng)方向。單面突起篩孔突起部分較高，阻止石子下滑作用較強(qiáng);雙面突起篩孔開(kāi)孔率較大，風(fēng)阻較小。在檢查區(qū)的篩面有兩種：一種為圓形孔沖孔篩板，另一種為單面向下突起沖孔篩板，孔眼方向與石子運(yùn)動(dòng)方向相反。沖孔去石篩板配置為：吹式去石篩面為12.5×0.9×0.8雙面突起魚(yú)鱗孔，檢查區(qū)篩面φ1.5圓孔板，勻風(fēng)板件圓孔板。吸式去石篩面為20×3×1.4單面向上突起魚(yú)鱗孔，檢查區(qū)篩面20×3×1.4單面向下突起魚(yú)鱗孔。
吸式去石設(shè)備也經(jīng)常采用編織去石篩網(wǎng)，即用直徑為lmm鋼絲或邊長(zhǎng)為lmm的方鋼絲編織而成，縱向?yàn)橹本€鋼絲，橫向?yàn)閺澢摻z，篩面下部設(shè)有勻風(fēng)格，某些設(shè)備還增設(shè)φ3勻風(fēng)板、以增加勻風(fēng)效果。
重力分級(jí)去石機(jī)則有兩層篩面，上層篩面為分級(jí)篩面，分三段：進(jìn)料段為較密的編織篩網(wǎng)，中間段為6×20的長(zhǎng)形孔沖孔篩板，出料段為φ8圓形孔沖孔篩板。下層篩面為去石篩面，一般采用較密的編織篩網(wǎng)，也可采用方絲、圓絲混編的不銹鋼絲編織網(wǎng)加特殊結(jié)構(gòu)的魚(yú)鱗板。
編織去石篩網(wǎng)工作面向上突出高度小，編織密，風(fēng)向上垂直吹，所需風(fēng)量大，加之采用圓形鋼絲，表面光滑無(wú)棱角，小砂石容易滑脫，編織篩網(wǎng)對(duì)于粒度大于φ2mm而小于并肩石的小砂石，其去石效率只有30%-50%，因而用于面粉廠第二道去石效果較差。而魚(yú)鱗形沖孔篩板工作面凸度高，棱角垂直、懸浮速度小，氣流有方向性，更有利于各種形狀光滑的石子、磚粒、煤碴、土塊的分離，對(duì)于粒度大于φ2mm而小于并肩石、磚、渣等，用于含石量小和比重差別不大的二、三道去石效果顯著。
4.4 表面清理設(shè)備篩面
小麥表面清理設(shè)備主要用于清除麥粒表面，特別是腹溝部分的泥塊。表面清理方式有干法和濕法兩種。
打麥機(jī)是干法表面清理設(shè)備的代表，以前的國(guó)產(chǎn)打麥機(jī)篩面一律采用0.6-0.5mm厚的沖孔篩板，孔形為1.3 ×14mm的長(zhǎng)形孔，直行交錯(cuò)排列，橫向布置，開(kāi)孔率為30%左右，為提高篩面耐磨性，篩面均采用低碳馬氏體淬火工藝熱處理(92℃淬鹽水、硬度HRC40)。沖孔篩板因表面平滑，打擦效果較差，加之孔眼易堵、使用壽命短等原因，現(xiàn)已較少使用。
隨著引進(jìn)瑞士布勒公司打麥設(shè)備，鋼絲編織打麥機(jī)篩網(wǎng)便應(yīng)運(yùn)而生，新型國(guó)產(chǎn)打麥機(jī)篩網(wǎng)采用不銹鋼絲與 65Mn彈簧鋼絲編織而成，網(wǎng)絲網(wǎng)在經(jīng)緯鋼絲的交接處被波紋彎曲鋼絲和彈性牢固地卡住，網(wǎng)孔不易變形，開(kāi)孔率可達(dá)50%，篩面凹凸不平，打擦效果相當(dāng)好，彈性鋼絲又使孔眼不易堵塞，大大提高了小麥的表面清理效果。
洗麥機(jī)是濕法表面清理設(shè)備的代表，下部篩面用于進(jìn)水洗麥，采用沖孔板面，孔形為1.5×(17~20)mm的長(zhǎng)形孔，直行交錯(cuò)排列，橫向布置。上部篩面起甩干作用，采用魚(yú)鱗形沖孔篩板，孔眼為15×3×1.3單面突起魚(yú)鱗孔，交錯(cuò)排列，豎向布置，篩孔的方向與甩板葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。
4.5 精選設(shè)備篩面
小麥清理過(guò)程中，精選設(shè)備是根據(jù)籽粒長(zhǎng)度和形狀不同，利用專門(mén)機(jī)械把小麥中的大麥、燕麥和養(yǎng)子等雜質(zhì)分離出來(lái)。為加強(qiáng)分選力度，引進(jìn)袋孔滾筒精選設(shè)備經(jīng)副流小滾筒處理后，還增設(shè)了一種長(zhǎng)形孔的小圓篩進(jìn)一步分選副流。
長(zhǎng)形篩孔小圓篩與小滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，處理小顆粒雜質(zhì)時(shí)，小圓篩篩下物是癟麥和部分小顆粒雜質(zhì)，篩上物提取的是圓形小麥;處理長(zhǎng)形雜質(zhì)時(shí)，篩下物為寬度窄小的燕麥，篩上物提取的是大粒小麥。小圓篩的長(zhǎng)形篩孔配置是：處理小顆粒雜質(zhì)為(2.5-2.75)x25mm，處理長(zhǎng)形雜質(zhì)為(2.22~2.5)×(25~27.5)mm。
